Parafusos hexagonales revestidos de Dacromet

27-10-2026

1. Introdución

Parafusos hexagonales revestidos de Dacromet (1)

Cada xunta atornillada é unha batalla contra a corrosión. Un parafuso hexagonal (parafuso de cabeza hexagonal) pode ser o elemento de fixación máis común no mundo, pero unha vez que se instala nunha ponte, nunha torre de transmisión ou nunha planta química, é inmediatamente atacado pola humidade, o osíxeno, os ións cloruro e o dióxido de xofre. Rust - primeiro ferruxe branco (produtos de oxidación de zinc), entón ferruxe vermello (óxido de ferro): arrastrase polas superficies dos rodamentos, fílrase nos fíos e, finalmente, agarra a porca, debilita a carga da abrazadeira e destrúe a unión.

O revestimento de Dacromet (tamén chamado DACROMET, revestimento de escamas de zinc ou revestimento de escamas de zinc-aluminio non electrolítico) desenvolveuse precisamente para gañar esta batalla. Dá aos parafusos hexagonales, espárragos e porcas e arandelas hexagonales correspondentes unha armadura fina, uniforme e sen hidróxeno que sobrevive a máis de 700 horas de probas de pulverización de sal neutra (NSS), varias veces a resistencia á corrosión da electrogalvanización co mesmo grosor.

2. Conceptos básicos de fixación: o parafuso hexagonal nunha unión atornillada

Un parafuso hexagonal funciona cunha porca (ou un burato roscado) para unir dúas ou máis pezas. A integridade da articulación depende do precarga (carga de abrazadera) introducida durante o aperte, que é controlada pola aplicada torque, o paso da rosca e o coeficiente de rozamento (μ) entre as superficies de apoio e as rosca. Na montaxe controlada por torque, os enxeñeiros converten a precarga obxectivo nun valor de torque usando o factor de porca (K ≈ 0,12–0,16 para fixadores revestidos de escamas de zinc lubricados).

Os compoñentes típicos de acoplamento nun conxunto parafusado inclúen:

Parafusos hexagonales / parafusos hexagonales— rosca completa (DIN 933 / ISO 4017) ou rosca parcial (DIN 931 / ISO 4014), clase de propiedades 8.8, 10.9 ou 12.9;
Porcas hexagonales— Porcas estándar ISO 4032 ou porcas finas/atascadas ISO 4033, clase adaptada ao parafuso;
Arandelas planas(DIN 125) e arandelas de resorte (DIN 127) — distribuír a carga do rodamento e engadir resistencia ás vibracións;
Tacos e varillas roscadas— para conexións con bridas e conxuntos de parafusos pasantes;
Porcas de brida e parafusos de brida— con bridas de rodamento integrais para substratos brandos.

Cada un destes compoñentes debe compartir o mesmo sistema de protección contra a corrosión; un parafuso Dacromet emparejado cunha tuerca chapada en cinc crea a parella galvánica que sacrifica a porca primeiro.

Parafusos hexagonales revestidos de Dacromet (2)

3. Resistencia á corrosión: Dacromet vs. Outros acabados de parafuso

A resistencia á niebla salina (ISO 9227 / ASTM B117, horas ata a ferruxe vermella) é o punto de referencia da industria para a protección contra a corrosión dos elementos de fixación.

Sistema de acabado/revestimento	Espesor	Horas a ferruxe vermello (NSS)	Óxido branco (NSS)	Fragilización por hidróxeno	Notas
Liso (color propio, engrasado)	—	< 24 h	—	Ningún	Só para uso en interiores
Cincado, cromato azul (Zn3)	5 μm	≈ 48 h	12-24 h	Alto	Bens de consumo de baixo custo
Cincado, pasivado espeso (Zn12)	12 μm	≈ 192 h	96-168 h	Alto	Non para clase ≥ 10.9
Galvanizado mecánico	20-50 μm	300-800 h	200-400 h	Moi baixo	Bo para pezas máis grandes
Galvanizado por inmersión en quente (HDG)	45-85 μm	500-1.500 h	200-500 h	Baixo	Os fíos deben tocar de novo
Dacromet clase 2	8 μm	≈ 720 h	300-500 h	Ningún	Precisión de rosca como corte
Dacromet clase 3/negro	10-12 μm	≈ 1.000 h	500-720 h	Ningún	Referencia OEM de automoción

Dacromet tamén supera o cincado Proba de Kesternich (Corrosión por SO₂, ISO 6988 — Atmósferas industriais e choiva ácida), en Ensaio cíclico de corrosión (CCT: nebulización salina combinada/humidade/secado), en compatibilidade galvánica con substratos de aluminio (grazas ao contido de escamas de aluminio), en ciclo de temperatura (a película inorgánica soporta un servizo de 120-300 °C, onde os revestimentos orgánicos se ampollas) e resistencia química a sales de estradas e produtos químicos de desxeo.

4. Conclusión

Para os parafusos hexagonales e o seu hardware de acoplamento, o revestimento de Dacromet ofrece o mellor equilibrio de protección contra a corrosión, precisión mecánica e fiabilidade de montaxe dispoñible hoxe en día: resistencia ao pulverización de sal de ata 1.000 horas, inmunidade á fragilidade do hidróxeno, xeometría preservada da rosca e fricción estable para a montaxe controlada por torque. Sempre que unha unión aparafusada debe sobrevivir á choiva, sal e tempo, a especificación a lembrar é: Parafuso hexagonal de alta resistencia, revestido de escamas de zinc (Dacromet), conforme a ISO 10683 / ASTM F1136.

Non ter. A continuación.

Últimas noticias