ਡੈਕਰੋਮੇਟ-ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ

2026-10-27

1. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਹਰ ਬੋਲਡ ਜੋੜ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲੜਾਈ ਹੈ. ਇੱਕ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ (ਹੈਕਸਾਗਨ ਹੈਡ ਕੈਪ ਪੇਚ) ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਫਾਸਟਨਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਪੁਲ, ਇੱਕ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਟਾਵਰ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਨਮੀ, ਆਕਸੀਜਨ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੁਆਰਾ ਹਮਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੰਗਾਲ - ਪਹਿਲਾਂ ਚਿੱਟਾ ਜੰਗਾਲ (ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਤਪਾਦ), ਫਿਰ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ (ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ) — ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਪਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਘੁਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਕਲੈਂਪ ਲੋਡ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲੜਾਈ ਨੂੰ ਜਿੱਤਣ ਲਈ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ (ਜਿਸ ਨੂੰ DACROMET, ਜ਼ਿੰਕ-ਫਲੇਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਜ਼ਿੰਕ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ, ਸਟੱਡਸ, ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈਕਸ ਨਟਸ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਪਤਲੇ, ਇਕਸਾਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਬਸਤ੍ਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ 700 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਪੱਖ ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ (NSS) ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ - ਇੱਕੋ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਵਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

2. ਫਾਸਟਨਰ ਬੇਸਿਕਸ: ਇੱਕ ਬੋਲਟਡ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ

ਇੱਕ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਨਟ (ਜਾਂ ਇੱਕ ਟੇਪਡ ਮੋਰੀ) ਨਾਲ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੋੜ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪ੍ਰੀਲੋਡ (ਕੈਂਪ ਲੋਡ) ਕੱਸਣ ਦੌਰਾਨ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜੋ ਲਾਗੂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਟਾਰਕ, ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ (μ) ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ। ਟਾਰਕ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਟਾਰਗਟ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਨੂੰ ਟਾਰਕ ਵੈਲਯੂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ ਗਿਰੀ ਦਾ ਕਾਰਕ (ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਜ਼ਿੰਕ-ਫਲੇਕ ਕੋਟੇਡ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ K ≈ 0.12–0.16)।

ਇੱਕ ਬੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ / ਹੈਕਸ ਕੈਪ ਪੇਚ— ਪੂਰਾ ਥਰਿੱਡ (DIN 933 / ISO 4017) ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਥਰਿੱਡ (DIN 931 / ISO 4014), ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਕਲਾਸ 8.8, 10.9, ਜਾਂ 12.9;
ਹੈਕਸ ਗਿਰੀਦਾਰ— ISO 4032 ਸਟੈਂਡਰਡ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜਾਂ ISO 4033 ਪਤਲੇ/ਜੈਮ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਕਲਾਸ;
ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ(DIN 125) ਅਤੇ ਬਸੰਤ ਵਾਸ਼ਰ (ਦੀਨ 127) - ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵੰਡੋ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜੋੜੋ;
ਸਟੱਡਸ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਡੰਡੇ- ਫਲੈਂਜਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਥਰੂ-ਬੋਲਟ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ;
ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ- ਨਰਮ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਅਟੁੱਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਖੋਰ-ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਸਾਦੇ ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟਿਡ ਗਿਰੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਇੱਕ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ galvanic ਜੋੜਾ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਅਖਰੋਟ ਦੀ ਬਲੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

3. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਬਨਾਮ ਹੋਰ ਬੋਲਟ ਫਿਨਿਸ਼

ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ISO 9227 / ASTM B117, ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ) ਫਾਸਟਨਰ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਹੈ।

ਫਿਨਿਸ਼ / ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ	ਮੋਟਾਈ	ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ (NSS)	ਚਿੱਟੀ ਜੰਗਾਲ (NSS)	ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ	ਨੋਟਸ
ਸਾਦਾ (ਸਵੈ-ਰੰਗ, ਤੇਲ ਵਾਲਾ)	—	< 24 ਘੰਟੇ	—	ਕੋਈ ਨਹੀਂ	ਸਿਰਫ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਰਤੋਂ
ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨੀਲਾ ਕ੍ਰੋਮੇਟ (Zn3)	5 μm	≈ 48 ਘੰਟੇ	12-24 ਘੰਟੇ	ਉੱਚ	ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ
ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਮੋਟੀ ਪੈਸੀਵੇਟ (Zn12)	12 μm	≈ 192 h	96-168 ਘੰਟੇ	ਉੱਚ	ਕਲਾਸ ≥ 10.9 ਲਈ ਨਹੀਂ
ਮਕੈਨੀਕਲ galvanizing	20-50 μm	300-800 ਘੰਟੇ	200-400 ਘੰਟੇ	ਬਹੁਤ ਘੱਟ	ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (HDG)	45–85 μm	500–1,500 ਘੰਟੇ	200-500 ਘੰਟੇ	ਘੱਟ	ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਟੈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕਲਾਸ 2	8 μm	≈ 720 ਘ	300-500 ਘੰਟੇ	ਕੋਈ ਨਹੀਂ	ਜਿਵੇਂ-ਕੱਟ ਥਰਿੱਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
Dacromet ਕਲਾਸ 3 / ਕਾਲਾ	10-12 μm	≈ 1,000 ਘੰਟਾ	500-720 ਘੰਟੇ	ਕੋਈ ਨਹੀਂ	ਆਟੋਮੋਟਿਵ OEM ਬੈਂਚਮਾਰਕ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਪਛਾੜਦਾ ਹੈ ਕੇਸਟਰਨਿਚ ਟੈਸਟ (SO₂ corrosion, ISO 6988 — ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਮੀਂਹ), ਵਿੱਚ ਚੱਕਰੀ ਖੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਸੀ.ਸੀ.ਟੀ.: ਸੰਯੁਕਤ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ / ਨਮੀ / ਸੁਕਾਉਣ), ਵਿੱਚ galvanic ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ), ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ (ਅਕਾਰਬਿਕ ਫਿਲਮ 120–300° C ਸੇਵਾ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਛਾਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਸੜਕੀ ਲੂਣ ਅਤੇ ਡੀ-ਆਈਸਿੰਗ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ।

4. ਸਿੱਟਾ

ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੇਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਅੱਜ ਉਪਲਬਧ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ: 1,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਾਅ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਧਾਗੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ-ਕੰਕਰੋਸ਼ਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਸਥਿਰ ਰਗੜ। ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਇੱਕ ਬੋਲਡ ਜੋੜ ਨੂੰ ਮੀਂਹ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ, ਜ਼ਿੰਕ-ਫਲੇਕ (ਡਾਕਰੋਮੇਟ) ਕੋਟੇਡ, ISO 10683 / ASTM F1136 ਅਨੁਕੂਲ.

ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅੱਗੇ।

ਤਾਜ਼ਾ ਖਬਰ