
27-10-2026
Cada articulació cargolada és una batalla contra la corrosió. Un cargol hexagonal (cargol de capçal hexagonal) pot ser l'element de fixació més comú al món, però un cop instal·lat en un pont, una torre de transmissió o una planta química, és atacat immediatament per la humitat, l'oxigen, els ions de clorur i el diòxid de sofre. Rovell - primer rovell blanc (productes d'oxidació de zinc), doncs rovell vermell (òxid de ferro): s'arrossega per les superfícies del coixinet, s'infiltra a les fils i, finalment, agafa la femella, debilita la càrrega de la pinça i destrueix l'articulació.
El recobriment Dacromet (també anomenat DACROMET, recobriment en escates de zinc o recobriment en escates de zinc-alumini no electrolític) es va desenvolupar precisament per guanyar aquesta batalla. Ofereix cargols hexagonals, tacs i femelles hexagonals i volanderes a joc una armadura fina, uniforme i lliure d'hidrogen que sobreviu a més de 700 hores de proves d'esprai de sal neutre (NSS), diverses vegades la resistència a la corrosió de l'electrogalvanització amb el mateix gruix.
Un cargol hexagonal funciona amb una femella (o un forat roscat) per subjectar dues o més peces juntes. La integritat de l'articulació depèn del precàrrega (càrrega de pinça) introduïda durant l'estrenyiment, que és controlada per l'aplicada parell, el pas del fil i el coeficient de fricció (μ) entre les superfícies de suport i els fils. En el muntatge controlat per parell, els enginyers converteixen la precàrrega objectiu en un valor de parell utilitzant el factor de fruita seca (K ≈ 0,12–0,16 per a elements de fixació lubricats amb revestiment de zinc).
Els components d'acoblament típics en un conjunt cargolat inclouen:
Cadascun d'aquests components ha de compartir el mateix sistema de protecció contra la corrosió; un cargol Dacromet combinat amb una femella de zinc simple crea a parella galvànica que sacrifica la nou primer.
La resistència a l'esprai de sal (ISO 9227 / ASTM B117, hores fins a l'òxid vermell) és el referent de la indústria per a la protecció contra la corrosió dels elements de fixació.
| Sistema d'acabat / recobriment | Gruix | Hores a òxid vermell (NSS) | Rovell blanc (NSS) | Fragilització per hidrogen | Notes |
| Llis (color propi, oliat) | — | < 24 h | — | Cap | Només per a ús interior |
| Revestiment de zinc, cromat blau (Zn3) | 5 μm | ≈ 48 h | 12-24 h | Alt | Baix cost, béns de consum |
| Revestiment de zinc, passivat gruixut (Zn12) | 12 μm | ≈ 192 h | 96-168 h | Alt | No per a classe ≥ 10.9 |
| Galvanització mecànica | 20-50 μm | 300-800 h | 200-400 h | Molt baix | Bo per a peces més grans |
| Galvanització en calent (HDG) | 45-85 μm | 500-1.500 h | 200-500 h | Baixa | Cal tornar a tocar els fils |
| Dacromet Classe 2 | 8 μm | ≈ 720 h | 300-500 h | Cap | Precisió de fil tal com talla |
| Dacromet Classe 3 / negre | 10-12 μm | ≈ 1.000 h | 500-720 h | Cap | Referent OEM d'automoció |
Dacromet també supera el zincat Test de Kesternich (Corrosió per SO₂, ISO 6988 — Atmosferes industrials i pluja àcida), in assaig de corrosió cíclica (CCT: esprai salin combinat / humitat / assecat), in compatibilitat galvànica amb substrats d'alumini (gràcies al contingut en escates d'alumini), en cicle de temperatura (la pel·lícula inorgànica suporta un servei de 120-300 °C, on els recobriments orgànics s'ampolla), i en resistència química a sals de carreteres i productes químics per a descongelar.
Per als cargols hexagonals i el seu maquinari d'acoblament, el recobriment Dacromet ofereix el millor equilibri de protecció contra la corrosió, precisió mecànica i fiabilitat del muntatge disponible avui: resistència a l'esprai de sal de fins a 1.000 hores, immunitat a la fragilitat de l'hidrogen, geometria de la rosca preservada i fricció estable per al muntatge controlat pel parell. Sempre que una junta cargolada hagi de sobreviure a la pluja, la sal i el temps, l'especificació a recordar és: Cargol hexagonal d'alta resistència, recobert de escates de zinc (Dacromet), conforme a ISO 10683 / ASTM F1136.