Dacromet-लेपित हेक्स बोल्ट

2026-10-27

1. परिचय

प्रत्येक बोल्ट संयुक्त जंग विरुद्ध लडाई हो। हेक्स बोल्ट (हेक्सागन हेड क्याप स्क्रू) संसारमा सबैभन्दा सामान्य फास्टनर हुन सक्छ, तर एक पटक यो एक पुल, एक प्रसारण टावर, वा रासायनिक प्लान्टमा स्थापना भएपछि, यो तुरुन्तै ओसिलो, अक्सिजन, क्लोराइड आयनहरू, र सल्फर डाइअक्साइडले आक्रमण गर्दछ। खिया - पहिलो सेतो खिया (जस्ता ऑक्सीकरण उत्पादन), त्यसपछि रातो खिया (आइरन अक्साइड) - बेरिङ सतहहरू भरी घस्रन्छ, धागोहरूमा छिर्छ, र अन्ततः नटलाई समात्छ, क्ल्याम्पको भारलाई कमजोर बनाउँछ, र जोडलाई नष्ट गर्छ।

डेक्रोमेट कोटिंग (जसलाई DACROMET, जस्ता-फ्लेक कोटिंग, वा गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक जस्ता-एल्युमिनियम फ्लेक कोटिंग पनि भनिन्छ) यो लडाई जित्नको लागि ठीकसँग विकसित गरिएको थियो। यसले हेक्स बोल्टहरू, स्टडहरू, र मिल्दो हेक्स नटहरू र धुनेहरूलाई पातलो, एकसमान, हाइड्रोजन-रहित आर्मर दिन्छ जुन तटस्थ नुन स्प्रे (NSS) परीक्षणको 700 घण्टा भन्दा बढी जीवित रहन्छ - उही मोटाईमा इलेक्ट्रो-गल्भेनाइजिङको जंग प्रतिरोध धेरै पटक।

2. फास्टनर आधारभूत: बोल्ट गरिएको जोइन्टमा हेक्स बोल्ट

हेक्स बोल्टले नट (वा ट्याप गरिएको प्वाल) सँग दुई वा बढी भागहरू सँगै क्ल्याम्प गर्न काम गर्दछ। संयुक्त को अखण्डता मा निर्भर गर्दछ प्रिलोड (क्लैम्प लोड) कसको समयमा पेश गरियो, जुन लागू द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ टोक़, थ्रेड पिच, र घर्षण गुणांक (μ) असर सतहहरू र थ्रेडहरू बीच। टर्क-नियन्त्रित असेंबलीमा, इन्जिनियरहरूले लक्ष्य प्रिलोडलाई टर्क मानमा रूपान्तरण गर्छन् नट कारक (के ≈ ०.१२–०.१६ लुब्रिकेटेड जस्ता-फ्लेक लेपित फास्टनरहरूको लागि)।

बोल्ड असेंबलीमा विशिष्ट मिलन अवयवहरू समावेश छन्:

हेक्स बोल्ट / हेक्स टोपी स्क्रू— पूर्ण थ्रेड (DIN 933 / ISO 4017) वा आंशिक थ्रेड (DIN 931 / ISO 4014), गुण वर्ग 8.8, 10.9, वा 12.9;
हेक्स नट्स- ISO 4032 मानक नट वा ISO 4033 पातलो/जाम नट, बोल्टसँग मिल्ने वर्ग;
फ्ल्याट धुनेहरू(DIN 125) र वसन्त धुनेहरू (DIN 127) - असर लोड वितरण र कम्पन प्रतिरोध थप्नुहोस्;
स्टड र थ्रेडेड रडहरू- flanged जडानहरू र मार्फत-बोल्ट गरिएको सम्मेलनहरूको लागि;
फ्ल्यान्ज नट र फ्ल्यान्ज बोल्ट- नरम सब्सट्रेटहरूको लागि अभिन्न असर flanges संग।

यी प्रत्येक कम्पोनेन्टले एउटै क्षरण-संरक्षण प्रणाली साझा गर्नुपर्छ; एक सादा जस्ता प्लेटेड नट संग जोडिएको एक Dacromet बोल्ट एक सिर्जना गर्दछ ग्याल्भेनिक जोडी जसले पहिले नट बलिदान दिन्छ।

3। क्षरण प्रतिरोध: Dacromet बनाम अन्य बोल्ट समाप्त

नुन स्प्रे सहनशीलता (ISO 9227 / ASTM B117, रातो रस्ट सम्म) फास्टनर जंग सुरक्षा को लागी उद्योग को बेन्चमार्क हो।

समाप्त / कोटिंग प्रणाली	मोटाई	रातो खिया (NSS) को घण्टा	सेतो खिया (NSS)	हाइड्रोजन भ्रष्टता	नोटहरू
सादा (स्व-रंग, तेल)	—	< २४ घन्टा	—	कुनै पनि छैन	भित्री प्रयोग मात्र
जस्ता चढ़ाना, नीलो क्रोमेट (Zn3)	५ μm	≈ ४८ घन्टा	१२-२४ घन्टा	उच्च	कम लागत, उपभोग्य वस्तुहरू
जस्ता प्लेटिंग, मोटो निष्क्रिय (Zn12)	12 μm	≈ १९२ घन्टा	९६–१६८ घन्टा	उच्च	कक्षा ≥ १०.९ को लागि होइन
मेकानिकल ग्याल्वनाइजिंग	20-50 μm	३००–८०० घन्टा	200-400 घन्टा	धेरै कम	ठूला भागहरूको लागि राम्रो
हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग (HDG)	४५–८५ μm	५००–१,५०० घन्टा	200-500 घन्टा	कम	थ्रेडहरू पुन: ट्याप गर्न आवश्यक छ
Dacromet कक्षा 2	8 μm	≈ ७२० घन्टा	३००–५०० घन्टा	कुनै पनि छैन	कट थ्रेड सटीक
Dacromet कक्षा 3 / कालो	10-12 μm	≈ 1,000 घन्टा	५००–७२० घन्टा	कुनै पनि छैन	मोटर वाहन OEM बेंचमार्क

Dacromet ले जस्ता प्लेटिङमा पनि राम्रो प्रदर्शन गर्छ Kesternich परीक्षण (SO₂ corrosion, ISO 6988 — औद्योगिक वायुमण्डल र एसिड वर्षा), in चक्रीय जंग परीक्षण (CCT: संयुक्त नुन स्प्रे / आर्द्रता / सुकाउने), मा galvanic अनुकूलता एल्युमिनियम सब्सट्रेट्स (एल्युमिनियम फ्लेक सामग्री को लागी धन्यवाद), मा तापमान साइकल चलाउने (अकार्बनिक फिल्मले 120-300 डिग्री सेल्सियस सेवा सहन सक्छ, जहाँ जैविक कोटिंग्स छाला हुन्छ), र रासायनिक प्रतिरोध सडक नुन र de-icing रसायनहरु को लागी।

4। निष्कर्ष

हेक्स बोल्ट र तिनीहरूको मिलन हार्डवेयरको लागि, Dacromet कोटिंगले आज उपलब्ध क्षरण सुरक्षा, मेकानिकल परिशुद्धता, र विधानसभा विश्वसनीयताको उत्कृष्ट सन्तुलन प्रदान गर्दछ: नुन स्प्रे 1,000 घण्टासम्म सहनशीलता, हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टको प्रतिरोधात्मक क्षमता, संरक्षित थ्रेड ज्यामिति, र टर्क-कन्ट्रोल एसेम्बलीको लागि स्थिर घर्षण। जहाँ पनि बोल्ट गरिएको जोइन्टले वर्षा, नुन र समय बाँच्नुपर्दछ, याद गर्नको लागि निर्दिष्टीकरण हो: उच्च-शक्ति हेक्स बोल्ट, जस्ता-फ्लेक (डाक्रोमेट) लेपित, ISO 10683 / ASTM F1136 अनुरूप.

छैन। अर्को।

ताजा खबर