
27-10-2026
Fiecare îmbinare cu șuruburi este o luptă împotriva coroziunii. Un șurub hexagonal (șurub cu cap hexagonal) poate fi cel mai comun element de fixare din lume, dar odată ce este instalat într-un pod, un turn de transmisie sau o fabrică chimică, este imediat atacat de umiditate, oxigen, ioni de clorură și dioxid de sulf. Rugina - mai întâi rugina alba (produse de oxidare a zincului), apoi rugina rosie (oxid de fier) - se strecoară pe suprafețele lagărelor, se infiltrează în filete și în cele din urmă prinde piulița, slăbește sarcina de prindere și distruge îmbinarea.
Acoperirea Dacromet (numită și DACROMET, acoperire cu fulgi de zinc sau acoperire cu fulgi de zinc-aluminiu non-electrolitic) a fost dezvoltată tocmai pentru a câștiga această bătălie. Oferă șuruburi hexagonale, știfturi și piulițe hexagonale și șaibe potrivite o armătură subțire, uniformă, fără hidrogen, care supraviețuiește mai mult de 700 de ore de testare cu pulverizare cu sare neutră (NSS) - de câteva ori rezistența la coroziune a electro-galvanizării la aceeași grosime.
Un șurub hexagonal funcționează cu o piuliță (sau o gaură filetată) pentru a fixa două sau mai multe părți împreună. Integritatea articulației depinde de preîncărcare (sarcina de prindere) introdusă în timpul strângerii, care este controlată de aplicat cuplu, pasul filetului și coeficientul de frecare (μ) între suprafețele portante și filete. În asamblarea cu cuplu controlat, inginerii convertesc preîncărcarea țintă într-o valoare a cuplului folosind factorul nuci (K ≈ 0,12–0,16 pentru elementele de fixare acoperite cu fulgi de zinc lubrifiate).
Componentele tipice de împerechere într-un ansamblu cu șuruburi includ:
Fiecare dintre aceste componente trebuie să aibă același sistem de protecție împotriva coroziunii; un șurub Dacromet asociat cu o piuliță simplă placată cu zinc creează a cuplu galvanic care sacrifică mai întâi nuca.
Rezistența la pulverizare cu sare (ISO 9227 / ASTM B117, ore până la rugină roșie) este punctul de referință al industriei pentru protecția împotriva coroziunii elementelor de fixare.
| Sistem de finisare/acoperire | Grosimea | Ore până la rugină roșie (NSS) | Rugina albă (NSS) | Fragilarea prin hidrogen | Note |
| Uni (autocolorat, uns) | — | < 24 ore | — | Niciuna | Numai pentru utilizare în interior |
| Zincare, cromat albastru (Zn3) | 5 μm | ≈ 48 h | 12-24 ore | Înalt | Costuri reduse, bunuri de larg consum |
| Zincare, pasiv gros (Zn12) | 12 μm | ≈ 192 ore | 96–168 ore | Înalt | Nu pentru clasa ≥ 10.9 |
| Zincare mecanică | 20–50 μm | 300–800 ore | 200-400 ore | Foarte scăzut | Bun pentru piese mai mari |
| galvanizare la cald (HDG) | 45–85 μm | 500–1.500 ore | 200-500 ore | Scăzut | Firele trebuie reatinge |
| Dacromet clasa 2 | 8 μm | ≈ 720 h | 300-500 ore | Niciuna | Precizia firului de tăiere |
| Dacromet Clasa 3 / negru | 10–12 μm | ≈ 1.000 h | 500–720 ore | Niciuna | Referință OEM pentru automobile |
Dacromet depășește, de asemenea, placarea cu zinc în Testul Kesternich (Coroziunea SO₂, ISO 6988 — atmosfere industriale și ploi acide), în testarea ciclică la coroziune (CCT: spray combinat de sare/umiditate/uscare), in compatibilitate galvanică cu substraturi de aluminiu (mulțumită conținutului de fulgi de aluminiu), în ciclul de temperatură (pelicula anorganică rezistă la temperaturi de 120–300°C, în cazul în care straturile organice se formează) și în rezistenta chimica la sărurile rutiere și substanțele chimice de dezghețare.
Pentru șuruburile hexagonale și hardware-ul lor de împerechere, acoperirea Dacromet oferă cel mai bun echilibru de protecție împotriva coroziunii, precizie mecanică și fiabilitate a asamblarii disponibile în prezent: rezistență la pulverizare de sare de până la 1.000 de ore, imunitate la fragilizarea hidrogenului, geometrie păstrată a filetului și frecare stabilă pentru asamblarea cu cuplu controlat. Oriunde o îmbinare cu șuruburi trebuie să supraviețuiască ploii, sării și timpului, specificația de reținut este: șurub hexagonal de înaltă rezistență, acoperit cu fulgi de zinc (Dacromet), conform ISO 10683 / ASTM F1136.