
27.10.2026
Iga poltliide on võitlus korrosiooni vastu. Kuuskantpolt (kuuskantpeaga kruvi) võib olla kõige levinum kinnitusvahend maailmas, kuid kui see on paigaldatud silda, ülekandetorni või keemiatehasesse, ründavad seda koheselt niiskus, hapnik, kloriidioonid ja vääveldioksiid. Rooste - esimene valge rooste (tsingi oksüdatsiooniproduktid), siis punane rooste (raudoksiid) — hiilib mööda laagripindu, imbub keermetesse ja haarab lõpuks mutri kinni, nõrgendab klambri koormust ja hävitab liigendi.
Dacromet-kate (nimetatakse ka DACROMETiks, tsink-helbekatteks või mitteelektrolüütiliseks tsink-alumiiniumhelveste katteks) töötati välja just selle lahingu võitmiseks. See annab kuuskantpoltidele, naastudele ja sobivatele kuuskantmutritele ja seibidele õhukese, ühtlase vesinikuvaba soomuse, mis peab vastu enam kui 700 tunni jooksul neutraalse soolapihustuse (NSS) testimisel – mitu korda suurem korrosioonikindlus kui sama paksuse elektrogalvaniseerimisel.
Kuuskantpolt töötab mutriga (või keermestatud auguga), et kinnitada kaks või enam osa kokku. Liigese terviklikkus sõltub eellaadimine (klambrikoormus), mis on sisse viidud pingutamise ajal, mida juhib rakendatud pöördemoment, keerme samm ja hõõrdetegur (μ) laagripindade ja keermete vahel. Pöördemomendiga juhitava koostu puhul muudavad insenerid siht-eelkoormuse pöördemomendi väärtuseks, kasutades pähklitegur (K ≈ 0,12–0,16 määritud tsinkhelvestega kaetud kinnitusdetailide puhul).
Tüüpilised poltidega koostu ühendavad komponendid on järgmised:
Kõik need komponendid peavad jagama sama korrosioonikaitsesüsteemi; Dacrometi polt, mis on ühendatud tavalise tsingitud mutriga, loob a galvaaniline paar mis ohverdab kõigepealt pähkli.
Soolapihustuskindlus (ISO 9227 / ASTM B117, tundi kuni punase roosteeni) on tööstuse etalon kinnitusdetailide korrosioonikaitses.
| Viimistlus / kattesüsteem | Paksus | Tunnid punase roosteeni (NSS) | Valge rooste (NSS) | Vesinik rabestumine | Märkmed |
| Tavaline (isevärviline, õlitatud) | — | < 24 h | — | Mitte ühtegi | Ainult siseruumides kasutamiseks |
| Tsingimine, sinine kromaat (Zn3) | 5 μm | ≈ 48 tundi | 12-24 h | Kõrge | Madalad kulud, tarbekaubad |
| Tsingimine, paks passiiv (Zn12) | 12 μm | ≈ 192 tundi | 96–168 h | Kõrge | Mitte klassile ≥ 10.9 |
| Mehaaniline galvaniseerimine | 20–50 μm | 300-800 h | 200-400 h | Väga madal | Sobib suuremate osade jaoks |
| Kuumtsinkimine (HDG) | 45–85 μm | 500–1500 h | 200-500 h | Madal | Lõimed vajavad uuesti koputamist |
| Dacromet 2. klass | 8 μm | ≈ 720 h | 300-500 h | Mitte ühtegi | Lõikamise keerme täpsus |
| Dacromet klass 3 / must | 10–12 μm | ≈ 1000 h | 500–720 h | Mitte ühtegi | Autotööstuse OEM-i võrdlusalus |
Dacromet edestab ka tsinkimist Kesternichi test (SO₂ korrosioon, ISO 6988 — tööstuskeskkond ja happevihmad), in tsüklilise korrosiooni testimine (CCT: kombineeritud soolapihustus / niiskus / kuivatamine), in galvaaniline ühilduvus alumiiniumist aluspindadega (tänu alumiiniumhelveste sisaldusele), sisse temperatuuri jalgrattasõit (anorgaaniline kile talub 120–300°C kasutamist, kus orgaanilised katted villivad) ja keemiline vastupidavus teesooladele ja jäätõrjekemikaalidele.
Kuuskantpoltide ja nende ühendamise riistvara jaoks tagab Dacrometi kate parima tasakaalu korrosioonikaitse, mehaanilise täpsuse ja montaaži usaldusväärsuse vahel, mis praegu saadaval: soolapihustuskindlus kuni 1000 tundi, vastupidavus vesiniku rabedusele, säilinud keerme geomeetria ja stabiilne hõõrdumine pöördemomendiga juhitava montaaži jaoks. Kui poltliide peab vastu pidama vihma, soola ja aja jooksul, tuleb meeles pidada järgmist: ülitugev kuuskantpolt, tsinkhelbega (Dacromet) kaetud, ISO 10683 / ASTM F1136 nõuetele vastav.