Parafusos sextavados revestidos com Dacromet

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 Parafusos sextavados revestidos com Dacromet 

27/10/2026

1. Introdução

Parafusos sextavados revestidos com Dacromet (1)

Cada junta aparafusada é uma batalha contra a corrosão. Um parafuso sextavado (parafuso de cabeça hexagonal) pode ser o fixador mais comum no mundo, mas uma vez instalado em uma ponte, torre de transmissão ou fábrica de produtos químicos, é imediatamente atacado por umidade, oxigênio, íons cloreto e dióxido de enxofre. Ferrugem – primeiro ferrugem branca (produtos de oxidação de zinco), então ferrugem vermelha (óxido de ferro) — se espalha pelas superfícies do rolamento, infiltra-se nas roscas e eventualmente prende a porca, enfraquece a carga da braçadeira e destrói a junta.

O revestimento Dacromet (também chamado de DACROMET, revestimento em flocos de zinco ou revestimento não eletrolítico em flocos de zinco-alumínio) foi desenvolvido precisamente para vencer esta batalha. Ele fornece aos parafusos sextavados, pinos e porcas e arruelas sextavadas correspondentes uma armadura fina, uniforme e livre de hidrogênio que sobrevive a mais de 700 horas de testes de névoa salina neutra (NSS) — várias vezes a resistência à corrosão da eletrogalvanização na mesma espessura.

2. Noções básicas de fixadores: o parafuso sextavado em uma junta aparafusada

Um parafuso sextavado funciona com uma porca (ou furo roscado) para prender duas ou mais peças. A integridade da junta depende do pré-carregamento (carga de fixação) introduzida durante o aperto, que é controlada pela torque, o passo da linha e o coeficiente de atrito (μ) entre as superfícies de apoio e as roscas. Na montagem controlada por torque, os engenheiros convertem a pré-carga alvo em um valor de torque usando o fator porca (K ≈ 0,12–0,16 para fixadores revestidos com flocos de zinco lubrificados).

Os componentes correspondentes típicos em uma montagem aparafusada incluem:

  • Parafusos sextavados/parafusos sextavados— rosca completa (DIN 933/ISO 4017) ou rosca parcial (DIN 931/ISO 4014), classe de propriedade 8.8, 10.9 ou 12.9;
  • Porcas hexagonais— Porcas padrão ISO 4032 ou porcas finas/de fixação ISO 4033, classe correspondente ao parafuso;
  • Arruelas planas(DIN 125) e arruelas de pressão (DIN 127) — distribuir a carga do rolamento e adicionar resistência à vibração;
  • Pregos e hastes roscadas— para conexões flangeadas e montagens aparafusadas;
  • Porcas de flange e parafusos de flange— com flanges de rolamento integrais para substratos macios.

Cada um destes componentes deve partilhar o mesmo sistema de proteção contra corrosão; um parafuso Dacromet emparelhado com uma porca lisa zincada cria um casal galvânico que sacrifica a noz primeiro.

Parafusos sextavados revestidos com Dacromet (2)

3. Resistência à corrosão: Dacromet vs. outros acabamentos de parafusos

A resistência à névoa salina (ISO 9227/ASTM B117, horas até a ferrugem vermelha) é a referência da indústria para proteção contra corrosão de fixadores.

Sistema de acabamento/revestimento Espessura Horas até a ferrugem vermelha (NSS) Ferrugem branca (NSS) Fragilização por hidrogênio Notas
Simples (autocolorido, oleado) — <24h — Nenhum Apenas para uso interno
Zincagem, cromato azul (Zn3) 5 μm ≈ 48h 12–24h Alto Baixo custo, bens de consumo
Zincagem, passivado espesso (Zn12) 12 μm ≈ 192 horas 96–168 horas Alto Não para classe ≥ 10,9
Galvanização mecânica 20–50 μm 300–800 horas 200–400 horas Muito baixo Bom para peças maiores
Galvanização por imersão a quente (HDG) 45–85 μm 500–1.500 horas 200–500 horas Baixo Tópicos precisam ser tocados novamente
Dacromet Classe 2 8 μm ≈ 720 horas 300–500 horas Nenhum Precisão da linha no corte
Dacromet Classe 3 / preto 10–12 μm ≈ 1.000 horas 500–720 horas Nenhum Referência de OEM automotivo

Dacromet também supera o zincagem no Teste de Kesternich (corrosão SO₂, ISO 6988 — atmosferas industriais e chuva ácida), em teste de corrosão cíclica (CCT: névoa salina combinada/umidade/secagem), em compatibilidade galvânica com substratos de alumínio (graças ao teor de flocos de alumínio), em ciclagem de temperatura (o filme inorgânico suporta serviço de 120–300°C, onde os revestimentos orgânicos formam bolhas) e em resistência química aos sais rodoviários e aos produtos químicos para descongelamento.

4. Conclusão

Para parafusos sextavados e suas ferragens correspondentes, o revestimento Dacromet oferece o melhor equilíbrio entre proteção contra corrosão, precisão mecânica e confiabilidade de montagem disponível atualmente: resistência à névoa salina de até 1.000 horas, imunidade à fragilização por hidrogênio, geometria de rosca preservada e atrito estável para montagem controlada por torque. Sempre que uma junta aparafusada tiver que sobreviver à chuva, ao sal e ao tempo, a especificação a ser lembrada é: parafuso sextavado de alta resistência, revestido com flocos de zinco (Dacromet), em conformidade com ISO 10683 / ASTM F1136.

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