Šesterokutni vijci obloženi Dacromet-om

Novosti

 Šesterokutni vijci obloženi Dacromet-om 

2026-10-27

1. Uvod

Šesterokutni vijci obloženi Dacrometom (1)

Svaki vijčani spoj je bitka protiv korozije. Šesterougaoni vijak (šesterokutna glava) možda je najčešći pričvršćivač na svijetu, ali nakon što se ugradi u most, dalekovodni toranj ili kemijsko postrojenje, odmah ga napada vlaga, kisik, kloridni ioni i sumporov dioksid. Rust — prvi bijela hrđa (produkti oksidacije cinka), zatim crvena hrđa (željezni oksid) — puzi po površinama ležaja, prodire u navoje i na kraju zahvaća maticu, slabi opterećenje stezaljke i uništava spoj.

Dacromet premaz (također nazvan DACROMET, cink-flake coating ili neelektrolitička cink-aluminium flake coating) razvijen je upravo kako bi se dobila ova bitka. Daje šesterokutnim vijcima, klinovima i odgovarajućim šesterokutnim maticama i podlošcima tanak, ujednačen oklop bez vodika koji preživljava više od 700 sati testiranja u neutralnom slanom spreju (NSS) — nekoliko puta veću otpornost na koroziju od elektro-galvanizacije iste debljine.

2. Osnove pričvršćivača: šesterokutni vijak u vijčanom spoju

Šesterougaoni vijak radi zajedno s maticom (ili urezanom rupom) za stezanje dva ili više dijelova. Cjelovitost zgloba ovisi o predopterećenje (opterećenje stezaljke) uvedeno tijekom zatezanja, koje se kontrolira primijenjenim okretni moment, korak navoja i koeficijent trenja (μ) između nosivih površina i navoja. U sklopu s kontrolom zakretnog momenta, inženjeri pretvaraju ciljno prednaprezanje u vrijednost zakretnog momenta pomoću nut faktor (K ≈ 0,12–0,16 za podmazane pričvršćivače presvučene cinkovim ljuspicama).

Tipične spojne komponente u vijčanom sklopu uključuju:

  • Šesterokutni vijci / šesterokutni vijci s poklopcem— puni navoj (DIN 933 / ISO 4017) ili djelomični navoj (DIN 931 / ISO 4014), klasa svojstva 8.8, 10.9 ili 12.9;
  • Šesterokutne matice— Standardne matice ISO 4032 ili tanke matice ISO 4033, klase usklađene s vijkom;
  • Ravne podloške(DIN 125) i opružne podloške (DIN 127) — raspodijeliti opterećenje ležaja i dodati otpornost na vibracije;
  • Svornjaci i navojne šipke— za prirubničke spojeve i sklopove s vijcima;
  • Matice prirubnice i vijci prirubnice— s integriranim nosivim prirubnicama za meke podloge.

Svaka od ovih komponenti mora dijeliti isti sustav zaštite od korozije; Dacromet vijak uparen s običnom pocinčanom maticom stvara a galvanski par koji prvo žrtvuje orah.

Šesterokutni vijci obloženi Dacrometom (2)

3. Otpornost na koroziju: Dacromet u odnosu na druge završne obrade vijaka

Otpornost na slani sprej (ISO 9227 / ASTM B117, sati do crvene hrđe) mjerilo je u industriji za zaštitu od korozije pričvršćivača.

Završni / premazni sustav Debljina Sati do crvene hrđe (NSS) Bijela hrđa (NSS) Vodikova krtost Bilješke
Obična (u boji, nauljena) — < 24 h — Nijedan Samo za unutarnju upotrebu
Pocinčavanje, plavi kromat (Zn3) 5 μm ≈ 48 h 12–24 h visoko Niska cijena, roba široke potrošnje
Pocinčavanje, debeli pasiv (Zn12) 12 μm ≈ 192 h 96-168 h visoko Nije za razred ≥ 10.9
Mehaničko pocinčavanje 20–50 μm 300–800 h 200–400 h Vrlo nisko Dobar za veće dijelove
Vruće pocinčavanje (HDG) 45–85 μm 500–1.500 h 200–500 h Niska Navoje treba ponovno urezati
Dacromet klasa 2 8 μm ≈ 720 h 300–500 h Nijedan Preciznost urezanog navoja
Dacromet klasa 3 / crna 10–12 μm ≈ 1000 h 500–720 h Nijedan Automobilska OEM referentna vrijednost

Dacromet također nadmašuje pocinčavanje u Kesternichov test (SO₂ korozija, ISO 6988 — industrijska atmosfera i kisela kiša), in cikličko ispitivanje korozije (CCT: kombinirani slani sprej / vlažnost / sušenje), in galvanska kompatibilnost s aluminijskim podlogama (zahvaljujući sadržaju aluminijskih ljuskica), u temperaturni ciklus (anorganski film podnosi 120–300°C rad, gdje organski premazi stvaraju mjehuriće), i u kemijska otpornost soli za ceste i kemikalija za odleđivanje.

4. Zaključak

Za šesterokutne vijke i njihovu spojnu opremu, Dacromet premaz pruža najbolju ravnotežu zaštite od korozije, mehaničke preciznosti i pouzdanosti montaže koja je danas dostupna: otpornost na slani sprej do 1000 sati, otpornost na vodikovu krtost, očuvana geometrija navoja i stabilno trenje za montažu kontroliranu zakretnim momentom. Gdje god vijčani spoj mora preživjeti kišu, sol i vrijeme, specifikacija koju treba zapamtiti je: šesterokutni vijak visoke čvrstoće, presvučen cink-flake (Dacromet), usklađen s ISO 10683 / ASTM F1136.

Dom
Proizvodi
O nama
Kontaktirajte nas