
27.10.2026
Jokainen pulttiliitos on taistelu korroosiota vastaan. Kuusiokolopultti (kuusioruuvi) saattaa olla maailman yleisin kiinnike, mutta kun se on asennettu siltaan, voimansiirtotorniin tai kemiantehtaaseen, se joutuu välittömästi kosteuden, hapen, kloridi-ionien ja rikkidioksidin hyökkäykseen. Ruoste - ensin valkoista ruostetta (sinkin hapetustuotteet), sitten punaista ruostetta (rautaoksidi) - hiipii laakeripintojen poikki, imeytyy kierteisiin ja tarttuu lopulta mutteriin, heikentää puristusvoimaa ja tuhoaa liitoksen.
Dacromet-pinnoite (kutsutaan myös DACROMETiksi, sinkkihiutalepinnoitteeksi tai ei-elektrolyyttiseksi sinkki-alumiinihiutalepinnoitteeksi) kehitettiin juuri tämän taistelun voittamiseksi. Se antaa kuusiokolopulteille, pulteille ja vastaaville kuusiomuttereille ja aluslevyille ohuen, yhtenäisen, vedyttömän panssarin, joka kestää yli 700 tuntia neutraali suolasuihku (NSS) -testausta – useita kertoja korroosionkestävyyttä sähkösinkitykseen samassa paksuudessa.
Kuusiokolopultti toimii mutterin (tai kierrereiän) kanssa kahden tai useamman osan kiinnittämiseksi yhteen. Liitoksen eheys riippuu esilataa (puristinkuorma), joka syntyy kiristyksen aikana, jota ohjataan kiristyksen avulla vääntömomentti, langan nousu ja kitkakerroin (μ) laakeripintojen ja kierteiden välissä. Vääntömomenttiohjatussa kokoonpanossa insinöörit muuntavat tavoiteesijännityksen vääntömomenttiarvoksi käyttämällä pähkinätekijä (K ≈ 0,12–0,16 voideltuille sinkkihiutalepäällysteisille kiinnikkeille).
Tyypillisiä pulttikokoonpanon liitososia ovat:
Jokaisella näistä komponenteista on oltava sama korroosiosuojajärjestelmä; Dacromet-pultti yhdistettynä tavalliseen sinkittyyn mutteriin luo a galvaaninen pari joka uhraa pähkinän ensin.
Suolasumukestävyys (ISO 9227 / ASTM B117, tuntia punaruosteeseen) on alan mittapuu kiinnittimien korroosiosuojauksessa.
| Viimeistely/pinnoitusjärjestelmä | Paksuus | Tuntia punaruosteeseen (NSS) | Valkoroste (NSS) | Vetyhaurastumista | Huomautuksia |
| Tavallinen (itsevärinen, öljytty) | — | < 24 tuntia | — | Ei mitään | Vain sisäkäyttöön |
| Sinkkipinnoite, sininen kromaatti (Zn3) | 5 μm | ≈ 48 tuntia | klo 12-24 | Korkea | Edulliset kulutustavarat |
| Sinkkipinnoite, paksu passivaatti (Zn12) | 12 μm | ≈ 192 tuntia | 96-168 h | Korkea | Ei luokalle ≥ 10.9 |
| Mekaaninen galvanointi | 20-50 μm | 300-800 h | 200-400 h | Erittäin matala | Sopii isompiin osiin |
| Kuumasinkitys (HDG) | 45-85 μm | 500-1500 h | 200-500 h | Matala | Langat kaipaavat uudelleen napauttamista |
| Dacromet luokka 2 | 8 μm | ≈ 720 h | 300-500 h | Ei mitään | As-cut-langan tarkkuus |
| Dacromet Class 3 / musta | 10-12 μm | ≈ 1000 h | 500-720 h | Ei mitään | Autoteollisuuden OEM-vertailu |
Dacromet ylittää myös sinkityksen Kesternichin testi (SO₂-korroosio, ISO 6988 — teollisuusilmakehät ja happosateet), in syklinen korroosiotestaus (CCT: yhdistetty suolasuihku / kosteus / kuivaus), in galvaaninen yhteensopivuus alumiinisubstraateilla (alumiinihiutalepitoisuuden ansiosta), in lämpötilapyöräily (epäorgaaninen kalvo kestää 120–300°C:n käytön, jossa orgaaniset pinnoitteet rakkuloitavat) ja kemiallinen kestävyys tiesuoloille ja jäänestokemikaaleille.
Kuusiokolopulteille ja niiden liitososille Dacromet-pinnoite tarjoaa parhaan tasapainon korroosiosuojan, mekaanisen tarkkuuden ja kokoonpanon luotettavuuden välillä, joka on saatavilla nykyään: suolasuihkukestävyys jopa 1 000 tuntia, kestävyys vetyhaurastumista vastaan, säilynyt kierteiden geometria ja vakaa kitka vääntömomenttiohjatussa kokoonpanossa. Aina kun pulttiliitoksen on kestettävä sadetta, suolaa ja aikaa, on muistettava seuraavat tiedot: luja kuusiopultti, sinkkihiutale (Dacromet) pinnoitettu, ISO 10683 / ASTM F1136 yhteensopiva.