Šesterokutni vijci obloženi dakrometom

2026-10-27

1. Uvod

Šesterokutni vijci obloženi dacrometom (1)

Svaki vijčani spoj je borba protiv korozije. Vijak sa šestougaonom glavom (šraf sa šestougaonom glavom) može biti najčešći pričvršćivač na svijetu, ali kada se jednom ugradi u most, prijenosni toranj ili kemijsko postrojenje, odmah je napadnut vlagom, kisikom, hloridnim jonima i sumpor-dioksidom. Rđa — prvo bijele rđe (proizvodi oksidacije cinka), zatim crvena rđa (gvozdeni oksid) — puzi po nosivim površinama, prodire u navoje i na kraju zahvaća maticu, slabi opterećenje stezaljke i uništava spoj.

Dacromet premaz (također nazvan DACROMET, cink-pahuljasti premaz ili neelektrolitski cink-aluminijumski ljuspičasti premaz) razvijen je upravo da dobije ovu bitku. Daje šestougaonim vijcima, klinovima i odgovarajućim šestougaonim maticama i podloškama tanak, ujednačen oklop bez vodika koji preživljava više od 700 sati ispitivanja neutralnim slanim sprejom (NSS) — nekoliko puta veću otpornost na koroziju od elektro-galvanizacije pri istoj debljini.

2. Osnove pričvršćivača: šesterokutni vijak u vijčanom spoju

Vijak sa šestougaonim šestougaonikom radi s maticom (ili narezanom rupom) za stezanje dva ili više dijelova zajedno. Integritet zgloba zavisi od preload (opterećenje stezaljke) uvedeno tokom zatezanja, koje se kontroliše primenjenim obrtni moment, korak navoja i koeficijent trenja (μ) između ležajnih površina i navoja. U sklopovima s kontroliranim momentom, inženjeri pretvaraju ciljno predopterećenje u vrijednost momenta pomoću nut faktor (K ≈ 0,12–0,16 za podmazane spojnice obložene cink pahuljicama).

Tipične komponente koje se spajaju u sklopu s vijcima uključuju:

Vijci sa šestougaonim poklopcem / šestougaoni zavrtnji— puni navoj (DIN 933 / ISO 4017) ili djelomični navoj (DIN 931 / ISO 4014), klasa svojstva 8.8, 10.9 ili 12.9;
Hex nuts— ISO 4032 standardne matice ili ISO 4033 tanke/zaglavljene matice, klasa koja odgovara vijku;
Ravne podloške(DIN 125) i opružne podloške (DIN 127) — raspodijeliti opterećenje ležaja i dodati otpornost na vibracije;
Zavrtnji i šipke sa navojem— za prirubničke spojeve i sklopove sa vijcima;
Prirubničke matice i prirubnički vijci— sa integrisanim nosećim prirubnicama za meke podloge.

Svaka od ovih komponenti mora dijeliti isti sistem zaštite od korozije; Dacromet vijak uparen sa običnom pocinkovanom maticom stvara a galvanski par koji prvo žrtvuje orah.

Šesterokutni vijci obloženi dacrometom (2)

3. Otpornost na koroziju: Dacromet naspram drugih završnih obrada vijaka

Otpornost na slani sprej (ISO 9227 / ASTM B117, sati do crvene rđe) je standard u industriji za zaštitu zatvarača od korozije.

Završna obrada / sistem premaza	Debljina	Sati do crvene rđe (NSS)	bijela hrđa (NSS)	Vodikova krtost	Bilješke
Jednobojna (samobojna, nauljena)	—	< 24 h	—	Nema	Samo za unutrašnju upotrebu
Pocinkovanje, plavi kromat (Zn3)	5 μm	≈ 48 h	12–24 h	Visoko	Niska cijena, roba široke potrošnje
Pocinkovanje, debeli pasiv (Zn12)	12 μm	≈ 192 h	96–168 č	Visoko	Nije za klasu ≥ 10.9
Mehaničko cinkovanje	20–50 μm	300–800 h	200–400 h	Veoma nisko	Dobro za veće dijelove
Vruće pocinčavanje (HDG)	45–85 μm	500–1.500 h	200–500 h	Nisko	Teme je potrebno ponovno tapkati
Dacromet klasa 2	8 μm	≈ 720 h	300–500 h	Nema	Preciznost navoja
Dacromet Class 3 / crna	10–12 μm	≈ 1.000 h	500–720 h	Nema	Automotive OEM benchmark

Dacromet je također bolji od pocinčavanja Kesternich test (SO₂ korozija, ISO 6988 — industrijska atmosfera i kisele kiše), in ciklično ispitivanje korozije (CCT: kombinovani slani sprej / vlažnost / sušenje), in galvansku kompatibilnost sa aluminijumskim podlogama (zahvaljujući sadržaju aluminijumskih ljuskica), in cikliranje temperature (anorganski film izdržava rad na 120–300°C, gdje organski premazi blistaju), i u hemijska otpornost na soli na putevima i hemikalije za odmrzavanje.

4. Zaključak

Za šestougaone vijke i njihov spojni hardver, Dacromet premaz pruža najbolju ravnotežu zaštite od korozije, mehaničke preciznosti i pouzdanosti montaže koja je dostupna danas: izdržljivost u slanom spreju do 1.000 sati, otpornost na krhkost vodikom, očuvana geometrija navoja i stabilno trenje za montažu kontroliranom momentom. Gdje god vijčani spoj mora preživjeti kišu, sol i vrijeme, specifikacija koju treba zapamtiti je: šestougaoni vijak visoke čvrstoće, presvučen cink-ljuskom (Dacromet), usklađen sa ISO 10683 / ASTM F1136.

Not Have. Sledeći.

Najnovije vijesti