Boulons hexagonaux recouverts de Dacromet

2026-10-27

1. Présentation

Boulons hexagonaux recouverts de Dacromet (1)

Chaque joint boulonné est une bataille contre la corrosion. Un boulon hexagonal (vis à tête hexagonale) est peut-être la fixation la plus courante au monde, mais une fois installé dans un pont, une tour de transmission ou une usine chimique, il est immédiatement attaqué par l'humidité, l'oxygène, les ions chlorure et le dioxyde de soufre. La rouille — d’abord rouille blanche (produits d'oxydation du zinc), puis rouille rouge (oxyde de fer) — se glisse sur les surfaces d'appui, s'infiltre dans les filetages et finit par saisir l'écrou, affaiblit la charge de serrage et détruit le joint.

Le revêtement Dacromet (également appelé DACROMET, revêtement en paillettes de zinc ou revêtement en paillettes de zinc et d'aluminium non électrolytique) a été développé précisément pour gagner cette bataille. Il donne aux boulons hexagonaux, aux goujons et aux écrous hexagonaux et rondelles assortis une armure fine, uniforme et sans hydrogène qui survit à plus de 700 heures de tests au brouillard salin neutre (NSS), soit plusieurs fois la résistance à la corrosion de l'électrogalvanisation pour la même épaisseur.

2. Notions de base sur les fixations : le boulon hexagonal dans un joint boulonné

Un boulon hexagonal fonctionne avec un écrou (ou un trou taraudé) pour serrer deux ou plusieurs pièces ensemble. L'intégrité du joint dépend de la précharger (charge de serrage) introduite lors du serrage, qui est contrôlée par la force appliquée couple, le pas du filetage et le coefficient de frottement (μ) entre les surfaces d'appui et les filetages. Dans l'assemblage à couple contrôlé, les ingénieurs convertissent la précharge cible en une valeur de couple à l'aide du facteur de noix (K ≈ 0,12–0,16 pour les fixations lubrifiées avec revêtement en flocons de zinc).

Les composants d'accouplement typiques dans un assemblage boulonné comprennent :

Boulons hexagonaux/vis à tête hexagonale— filetage complet (DIN 933 / ISO 4017) ou filetage partiel (DIN 931 / ISO 4014), classe de propriété 8.8, 10.9 ou 12.9 ;
Écrous hexagonaux— écrous standards ISO 4032 ou écrous fins/contre-écrous ISO 4033, classe adaptée au boulon ;
Rondelles plates(DIN 125) et rondelles élastiques (DIN 127) — répartir la charge sur les roulements et ajouter une résistance aux vibrations ;
Goujons et tiges filetées— pour les raccords à brides et les assemblages boulonnés traversants ;
Écrous à bride et boulons à bride— avec brides de roulement intégrées pour substrats souples.

Chacun de ces composants doit partager le même système de protection contre la corrosion ; un boulon Dacromet associé à un écrou simple plaqué zinc crée un couple galvanique cela sacrifie la noix en premier.

Boulons hexagonaux recouverts de Dacromet (2)

3. Résistance à la corrosion : Dacromet par rapport aux autres finitions de boulons

L'endurance au brouillard salin (ISO 9227 / ASTM B117, heures jusqu'à la rouille rouge) est la référence de l'industrie en matière de protection contre la corrosion des fixations.

Système de finition/revêtement	Épaisseur	Heures à la rouille rouge (NSS)	Rouille blanche (NSS)	Fragilisation par l'hydrogène	Remarques
Uni (auto-coloré, huilé)	—	< 24h	—	Aucun	Utilisation en intérieur uniquement
Zingage, chromate bleu (Zn3)	5 μm	≈ 48 heures	12 à 24 heures	Élevé	Biens de consommation à faible coût
Zingage, passivation épaisse (Zn12)	12 μm	≈ 192 heures	96-168 heures	Élevé	Pas pour la classe ≥ 10,9
Galvanisation mécanique	20 à 50 μm	300 à 800 heures	200 à 400 heures	Très faible	Idéal pour les grandes pièces
Galvanisation à chaud (HDG)	45 à 85 μm	500 à 1 500 heures	200 à 500 heures	Faible	Les fils doivent être retapés
Dacromet Classe 2	8 μm	≈ 720 heures	300 à 500 heures	Aucun	Précision du filetage tel que coupé
Dacromet Classe 3 / noir	10 à 12 μm	≈ 1 000 heures	500 à 720 heures	Aucun	Référence constructeur automobile

Le Dacromet surpasse également le zingage dans le essai de Kesternich (corrosion SO₂, ISO 6988 — atmosphères industrielles et pluies acides), en essai de corrosion cyclique (CCT : combiné brouillard salin / humidité / séchage), en compatibilité galvanique avec des substrats en aluminium (grâce à la teneur en paillettes d'aluminium), en cycle de température (le film inorganique résiste à une température de service de 120 à 300°C, là où les revêtements organiques cloquent), et dans résistance chimique aux sels de déneigement et aux produits chimiques de dégivrage.

4. Conclusion

Pour les boulons hexagonaux et leur matériel d'accouplement, le revêtement Dacromet offre le meilleur équilibre disponible aujourd'hui entre protection contre la corrosion, précision mécanique et fiabilité d'assemblage : endurance au brouillard salin jusqu'à 1 000 heures, immunité à la fragilisation par l'hydrogène, géométrie de filetage préservée et friction stable pour un assemblage à couple contrôlé. Partout où un joint boulonné doit survivre à la pluie, au sel et au temps, la spécification à retenir est la suivante : boulon hexagonal haute résistance, revêtement en flocons de zinc (Dacromet), conforme à la norme ISO 10683 / ASTM F1136.

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