Pernos hexagonales recubiertos de Dacromet

2026-10-27

1. Introducción

Pernos hexagonales recubiertos de Dacromet (1)

Cada unión atornillada es una batalla contra la corrosión. Un perno hexagonal (tornillo de cabeza hexagonal) puede ser el elemento de sujeción más común en el mundo, pero una vez instalado en un puente, una torre de transmisión o una planta química, es inmediatamente atacado por la humedad, el oxígeno, los iones de cloruro y el dióxido de azufre. Óxido - primero óxido blanco (productos de oxidación del zinc), luego óxido rojo (óxido de hierro): se desliza por las superficies de los cojinetes, se filtra en las roscas y eventualmente agarra la tuerca, debilita la carga de la abrazadera y destruye la junta.

El recubrimiento Dacromet (también llamado DACROMET, recubrimiento en escamas de zinc o recubrimiento en escamas de zinc y aluminio no electrolítico) se desarrolló precisamente para ganar esta batalla. Proporciona a los pernos hexagonales, los espárragos y las tuercas y arandelas hexagonales correspondientes una armadura delgada, uniforme y libre de hidrógeno que sobrevive a más de 700 horas de pruebas de niebla salina neutra (NSS), varias veces la resistencia a la corrosión del electrogalvanizado con el mismo espesor.

2. Conceptos básicos sobre sujetadores: el perno hexagonal en una unión atornillada

Un perno hexagonal funciona con una tuerca (o un orificio roscado) para sujetar dos o más piezas. La integridad de la articulación depende de la precarga (carga de sujeción) introducida durante el apriete, que es controlada por la fuerza aplicada par, el paso del hilo y el coeficiente de fricción (μ) entre las superficies de apoyo y las roscas. En el ensamblaje controlado por torque, los ingenieros convierten la precarga objetivo en un valor de torque usando el factor de nuez (K ≈ 0,12–0,16 para sujetadores lubricados recubiertos con escamas de zinc).

Los componentes de acoplamiento típicos en un conjunto atornillado incluyen:

Pernos hexagonales/tornillos hexagonales— rosca completa (DIN 933 / ISO 4017) o rosca parcial (DIN 931 / ISO 4014), clase de propiedad 8,8, 10,9 o 12,9;
tuercas hexagonales— Tuercas estándar ISO 4032 o contratuercas/finas ISO 4033, clase adaptada al perno;
Arandelas planas(DIN 125) y arandelas de resorte (DIN 127) — distribuir la carga del rodamiento y agregar resistencia a las vibraciones;
Espárragos y varillas roscadas— para conexiones embridadas y conjuntos con pernos pasantes;
Tuercas con brida y pernos con brida— con bridas de apoyo integrales para sustratos blandos.

Cada uno de estos componentes debe compartir el mismo sistema de protección contra la corrosión; un perno Dacromet combinado con una tuerca simple galvanizada crea una pareja galvánica eso sacrifica la nuez primero.

Pernos hexagonales recubiertos de Dacromet (2)

3. Resistencia a la corrosión: Dacromet frente a otros acabados de pernos

La resistencia a la niebla salina (ISO 9227/ASTM B117, horas hasta oxidación roja) es el punto de referencia de la industria para la protección contra la corrosión de los sujetadores.

Sistema de acabado/recubrimiento	Espesor	Horas a óxido rojo (NSS)	Óxido blanco (NSS)	Fragilización por hidrógeno	Notas
Liso (del mismo color, aceitado)	—	< 24h	—	Ninguno	Solo uso en interiores
Galvanizado, cromato azul (Zn3)	5 µm	≈ 48h	12-24 h	Alto	Bienes de consumo de bajo coste.
Galvanizado, pasivado grueso (Zn12)	12 micras	≈ 192 horas	96-168 horas	Alto	No apto para clase ≥ 10,9
Galvanizado mecánico	20–50 µm	300–800 horas	200–400 horas	muy bajo	Bueno para piezas más grandes
Galvanizado en caliente (HDG)	45–85 µm	500-1500 horas	200-500 h	Bajo	Es necesario volver a roscar los hilos
Dacromet Clase 2	8 µm	≈ 720 horas	300–500 horas	Ninguno	Precisión de rosca tal como se corta
Dacromet Clase 3 / negro	10-12 µm	≈ 1.000 horas	500–720 horas	Ninguno	Punto de referencia OEM automotriz

Dacromet también supera al zincado en el prueba de Kesternich (corrosión por SO₂, ISO 6988 — atmósferas industriales y lluvia ácida), en prueba de corrosión cíclica (CCT: combinación niebla salina/humedad/secado), en compatibilidad galvánica con sustratos de aluminio (gracias al contenido de escamas de aluminio), en ciclos de temperatura (la película inorgánica resiste un servicio de 120 a 300 °C, donde los recubrimientos orgánicos se ampollan), y en resistencia química a sales para carreteras y productos químicos para descongelar.

4. Conclusión

Para los pernos hexagonales y sus piezas de acoplamiento, el recubrimiento Dacromet ofrece el mejor equilibrio entre protección contra la corrosión, precisión mecánica y confiabilidad del ensamblaje disponible en la actualidad: resistencia a la niebla salina de hasta 1000 horas, inmunidad a la fragilización por hidrógeno, geometría de rosca preservada y fricción estable para un ensamblaje con torque controlado. Dondequiera que una unión atornillada deba sobrevivir a la lluvia, la sal y el tiempo, la especificación a recordar es: perno hexagonal de alta resistencia, recubierto con escamas de zinc (Dacromet), cumple con ISO 10683 / ASTM F1136.

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