
2026-10-27
每个螺栓连接都是一场对抗腐蚀的战斗。六角螺栓(六角头螺钉)可能是世界上最常见的紧固件,但一旦将其安装在桥梁、输电塔或化工厂中,它就会立即受到湿气、氧气、氯离子和二氧化硫的侵蚀。生锈——首先 白锈 (锌的氧化产物),然后 红锈 (氧化铁)——在轴承表面蠕动,渗入螺纹,最终卡住螺母,削弱夹紧载荷,并破坏接头。
达克罗涂层(又称达克罗、锌片涂层或非电解锌铝片涂层)正是为了赢得这场战斗而开发的。它为六角螺栓、螺柱以及配套的六角螺母和垫圈提供了薄而均匀的无氢铠装,可承受超过 700 小时的中性盐雾 (NSS) 测试,其耐腐蚀性是相同厚度下电镀锌的数倍。
六角螺栓与螺母(或螺纹孔)配合使用,将两个或多个零件夹紧在一起。接头的完整性取决于 预载 (夹紧负载)在拧紧过程中引入,由施加的力控制 扭矩、螺距和 摩擦系数 (μ) 轴承表面和螺纹之间。在扭矩控制装配中,工程师使用以下公式将目标预载转换为扭矩值: 坚果因子 (对于润滑的锌片涂层紧固件,K ≈ 0.12–0.16)。
螺栓装配中的典型配合部件包括:
每个部件必须共享相同的腐蚀防护系统;达克罗螺栓与普通镀锌螺母配对,形成 电偶 首先牺牲坚果。
盐雾耐久性(ISO 9227 / ASTM B117,红锈时间)是紧固件腐蚀保护的行业基准。
| 表面处理/涂层系统 | 厚度 | 红锈时间 (NSS) | 白锈(NSS) | 氢脆 | 注释 |
| 素色(本色、涂油) | — | <24小时 | — | 无 | 仅限室内使用 |
| 镀锌,蓝铬酸盐 (Zn3) | 5微米 | 约48小时 | 12–24 小时 | 高 | 低成本消费品 |
| 镀锌,厚钝化层 (Zn12) | 12微米 | 约 192 小时 | 96–168 小时 | 高 | 不适用于等级 ≥ 10.9 |
| 机械镀锌 | 20–50微米 | 300–800小时 | 200–400小时 | 很低 | 适用于较大的零件 |
| 热镀锌(HDG) | 45–85微米 | 500–1,500 小时 | 200–500小时 | 低 | 线程需要重新攻丝 |
| 达克罗 2 级 | 8微米 | 约 720 小时 | 300–500小时 | 无 | 切削螺纹精度 |
| 达克罗 3 级/黑色 | 10–12微米 | 约 1,000 小时 | 500–720 小时 | 无 | 汽车OEM基准 |
达克罗在以下方面也优于镀锌 凯斯特尼奇试验 (SO2 腐蚀,ISO 6988 — 工业大气和酸雨), 循环腐蚀测试 (CCT:组合盐雾/湿度/干燥),在 电流兼容性 与铝基材(由于铝片含量),在 温度循环 (无机薄膜可承受 120–300°C 的使用温度,有机涂层在此温度下会起泡),并且 耐化学性 道路盐和除冰化学品。
对于六角螺栓及其配套硬件,达克罗涂层实现了当今可用的防腐蚀、机械精度和装配可靠性的最佳平衡:盐雾耐受性长达 1,000 小时、抗氢脆、保留螺纹几何形状以及用于扭矩控制装配的稳定摩擦。无论何时,螺栓接头必须经受住雨水、盐分和时间的考验,要记住的规格是: 高强度六角螺栓,锌片(达克罗)涂层,符合 ISO 10683 / ASTM F1136 标准.