ברגי משושה מצופים בדקרומט

2026-10-27

1. הקדמה

כל מפרק מוברג הוא קרב נגד קורוזיה. בורג משושה (בורג ראש משושה) עשוי להיות המחבר הנפוץ ביותר בעולם, אך ברגע שהוא מותקן בגשר, מגדל הולכה או מפעל כימי, הוא מותקף מיד על ידי לחות, חמצן, יוני כלוריד וגופרית דו חמצנית. חלודה - ראשון חלודה לבנה (מוצרי חמצון אבץ), אם כן חלודה אדומה (תחמוצת ברזל) - זוחלת על פני משטחי המיסב, מחלחלת לתוך החוטים, ובסופו של דבר תופסת את האום, מחלישה את עומס המהדק והורסת את המפרק.

ציפוי דאקרומט (נקרא גם DACROMET, ציפוי פתיתי אבץ, או ציפוי פתיתי אבץ-אלומיניום לא אלקטרוליטי) פותח בדיוק כדי לנצח בקרב זה. היא מעניקה לבריחי משושה, חתיכים ואומים ודסקיות משושה תואמים שריון דק, אחיד וללא מימן, ששורד יותר מ-700 שעות של בדיקות ריסוס מלח ניטרלי (NSS) - פי כמה מעמידות בפני קורוזיה של גלוון אלקטרו באותו עובי.

2. יסודות החיבור: בורג המשושה במפרק

בורג משושה פועל עם אום (או חור עם שקע) כדי להדק שני חלקים או יותר יחד. שלמות המפרק תלויה ב טעינה מראש (עומס מהדק) הוצג במהלך הידוק, אשר נשלט על ידי היישום מומנט, גובה החוט וה- מקדם חיכוך (μ) בין משטחי המיסב והחוטים. בהרכבה מבוקרת מומנט, המהנדסים ממירים את עומס הקדם היעד לערך מומנט באמצעות גורם אגוז (K ≈ 0.12–0.16 עבור מחברים משומנים בציפוי פתיתי אבץ).

רכיבי התאמה אופייניים במכלול מוברג כוללים:

ברגים משושה / ברגים משושה- הברגה מלאה (DIN 933 / ISO 4017) או חוט חלקי (DIN 931 / ISO 4014), דרגת תכונה 8.8, 10.9 או 12.9;
אגוזי משושה— אגוזי תקן ISO 4032 או אגוזי דקים/קיבה ISO 4033, התאמה לבורג;
מכונות כביסה שטוחות(DIN 125) ו מנקי קפיץ (DIN 127) - לפזר עומס נושא ולהוסיף התנגדות לרטט;
חתיכים ומוטות הברגה- עבור חיבורי אוגן ומכלולים מוברגים;
אוגני אוגן וברגי אוגן- עם אוגני מיסב אינטגרליים עבור מצעים רכים.

כל אחד מהרכיבים הללו חייב לחלוק את אותה מערכת הגנה מפני קורוזיה; בורג Dacromet בשילוב עם אום מצופה אבץ רגיל יוצר א זוג גלווני שמקריב קודם את האגוז.

3. עמידות בפני קורוזיה: Dacromet לעומת גימורי בריח אחרים

סיבולת תרסיס מלח (ISO 9227 / ASTM B117, שעות עד חלודה אדומה) הוא המדד של התעשייה להגנה מפני קורוזיה של מחברים.

מערכת גימור/ציפוי	עובי	שעות עד חלודה אדומה (NSS)	חלודה לבנה (NSS)	שבירות מימן	הערות
רגיל (צבע עצמי, משומן)	—	< 24 שעות	—	אין	שימוש פנימי בלבד
ציפוי אבץ, כרומט כחול (Zn3)	5 מיקרומטר	≈ 48 שעות	12–24 שעות	גבוה	עלות נמוכה, מוצרי צריכה
ציפוי אבץ, פסיבי עבה (Zn12)	12 מיקרומטר	≈ 192 שעות	96–168 שעות	גבוה	לא לכיתה ≥ 10.9
גלוון מכני	20–50 מיקרומטר	300-800 שעות	200-400 שעות	נמוך מאוד	טוב לחלקים גדולים יותר
גלוון בחום (HDG)	45–85 מיקרומטר	500–1,500 שעות	200-500 שעות	נמוך	יש צורך להקיש מחדש על חוטים
Dacromet Class 2	8 מיקרומטר	≈ 720 שעות	300-500 שעות	אין	דיוק חוט כפי שנחתך
Dacromet Class 3 / שחור	10–12 מיקרומטר	≈ 1,000 שעות	500–720 שעות	אין	מדד OEM לרכב

Dacromet גם מתעלה על ציפוי אבץ ב מבחן קסטרניך (קורוזיה SO₂, ISO 6988 - אטמוספרות תעשייתיות וגשם חומצי), ב בדיקת קורוזיה מחזורית (CCT: תרסיס מלח משולב / לחות / ייבוש), ב תאימות גלוונית עם מצעי אלומיניום (הודות לתכולת פתיתי האלומיניום), ב מחזור טמפרטורה (הסרט האי-אורגני עומד בשירות של 120-300 מעלות צלזיוס, כאשר ציפויים אורגניים מתנפחים), וב עמידות כימית למלחי כבישים וכימיקלים להסרת הקרח.

4. מסקנה

עבור ברגי משושה וחומרת ההזדווגות שלהם, ציפוי Dacromet מספק את האיזון הטוב ביותר בין הגנה מפני קורוזיה, דיוק מכני ואמינות הרכבה הזמין כיום: עמידות בתרסיס מלח עד 1,000 שעות, חסינות להתפרקות מימן, גיאומטריית חוט משומרת וחיכוך יציב להרכבה מבוקרת מומנט. בכל מקום שבו מפרק מוברג חייב לשרוד גשם, מלח וזמן, המפרט שיש לזכור הוא: בורג משושה חוזק גבוה, מצופה פתיתי אבץ (Dacromet), תואם ISO 10683 / ASTM F1136.

לא יש. הבא.

חדשות אחרונות