
2026-10-27
Elke boutverbinding is 'n stryd teen korrosie. 'n Seskantbout (seskantige kop-dopskroef) is dalk die algemeenste hegstuk ter wêreld, maar sodra dit in 'n brug, 'n transmissietoring of 'n chemiese aanleg geïnstalleer is, word dit onmiddellik deur vog, suurstof, chloriedione en swaeldioksied aangeval. Roes — eerste wit roes (sinkoksidasieprodukte), dan rooi roes (ysteroksied) — kruip oor die laervlakke, sypel in die drade in, en gryp uiteindelik die moer vas, verswak die klemlading en vernietig die las.
Dacromet coating (ook genoem DACROMET, sink-flake coating, of nie-elektrolitiese sink-aluminium flake coating) is ontwikkel juis om hierdie stryd te wen. Dit gee seskantboute, -boute en bypassende seskantmoere en -wassers 'n dun, eenvormige, waterstofvrye pantser wat meer as 700 uur se neutrale soutbespuiting (NSS) toetse oorleef - 'n paar keer die korrosiebestandheid van elektro-galvanisering teen dieselfde dikte.
'n Seskantbout werk met 'n moer (of 'n gat wat getap is) om twee of meer dele aan mekaar vas te klem. Die gewrig se integriteit hang af van die vooraflaai (klemlading) ingestel tydens aantrek, wat beheer word deur die toegepaste wringkrag, die draadsteek, en die wrywingskoëffisiënt (μ) tussen die dra-oppervlaktes en die drade. In wringkrag-beheerde samestelling, skakel ingenieurs die teikenvoorlading om in 'n wringkragwaarde deur die neut faktor (K ≈ 0.12–0.16 vir gesmeerde sinkvlokbedekte hegstukke).
Tipiese paringskomponente in 'n vasgeboude samestelling sluit in:
Elkeen van hierdie komponente moet dieselfde korrosie-beskermingstelsel deel; 'n Dacromet-bout gepaard met 'n gewone sink-geplateerde moer skep 'n galvaniese paartjie wat die moer eerste opoffer.
Soutsproei-uithouvermoë (ISO 9227 / ASTM B117, ure tot rooiroes) is die bedryf se maatstaf vir hegstuk se korrosiebeskerming.
| Afwerking / coating stelsel | Dikte | Ure tot rooiroes (NSS) | Witroes (NSS) | Waterstofbrosheid | Notas |
| Effens (selfkleur, geolie) | — | < 24 uur | — | Geen | Slegs binnenshuise gebruik |
| Sinkplaat, blouchromaat (Zn3) | 5 μm | ≈ 48 uur | 12–24 uur | Hoog | Lae koste, verbruikersgoedere |
| Sinkplaat, dik gepassiveerd (Zn12) | 12 μm | ≈ 192 uur | 96–168 uur | Hoog | Nie vir klas ≥ 10.9 nie |
| Meganiese galvanisering | 20–50 μm | 300–800 uur | 200-400 uur | Baie laag | Goed vir groter dele |
| Warmverzinking (HDG) | 45–85 μm | 500–1 500 uur | 200-500 uur | Laag | Drade moet weer getik word |
| Dacromet Klas 2 | 8 μm | ≈ 720 uur | 300-500 uur | Geen | Soos gesnyde draad akkuraatheid |
| Dacromet Klas 3 / swart | 10–12 μm | ≈ 1 000 uur | 500–720 uur | Geen | Motor OEM maatstaf |
Dacromet presteer ook beter as sinkplating in die Kesternich toets (SO₂-korrosie, ISO 6988 — industriële atmosfeer en suurreën), in sikliese korrosietoetsing (CCT: gekombineerde soutbespuiting / humiditeit / droging), in galvaniese verenigbaarheid met aluminium substrate (danksy die aluminium flake inhoud), in temperatuur siklus (die anorganiese film weerstaan 120–300°C diens, waar organiese bedekkings blase), en in chemiese weerstand padsoute en chemikalieë vir ontdooiing.
Vir seskantboute en hul bypassende hardeware, lewer Dacromet-bedekking die beste balans van korrosiebeskerming, meganiese akkuraatheid en monteringsbetroubaarheid wat vandag beskikbaar is: soutbespuitingsduur tot 1 000 uur, immuniteit teen waterstofbroswording, behoue skroefdraadgeometrie en stabiele wrywing vir wringkragbeheerde samestelling. Waar 'n boutverbinding ook al reën, sout en tyd moet oorleef, is die spesifikasie om te onthou: hoësterkte seskantbout, sinkvlok (Dacromet) bedek, voldoen aan ISO 10683 / ASTM F1136.