
27-10-2026
Mỗi mối nối bu lông là một cuộc chiến chống lại sự ăn mòn. Bu lông lục giác (vít đầu lục giác) có thể là loại dây buộc phổ biến nhất trên thế giới, nhưng một khi nó được lắp đặt trong cầu, tháp truyền tải hoặc nhà máy hóa chất, nó sẽ ngay lập tức bị hơi ẩm, oxy, ion clorua và sulfur dioxide tấn công. Rust - đầu tiên rỉ sét trắng (sản phẩm oxy hóa kẽm), sau đó gỉ đỏ (oxit sắt) - len lỏi qua các bề mặt ổ trục, thấm vào các ren và cuối cùng giữ chặt đai ốc, làm yếu tải kẹp và phá hủy khớp.
Lớp phủ Dacromet (còn gọi là DACROMET, lớp phủ vảy kẽm hoặc lớp phủ vảy nhôm-kẽm không điện phân) được phát triển chính xác để giành chiến thắng trong trận chiến này. Nó mang lại cho bu lông lục giác, đinh tán, đai ốc lục giác và vòng đệm phù hợp một lớp giáp mỏng, đồng nhất, không chứa hydro, tồn tại sau hơn 700 giờ thử nghiệm phun muối trung tính (NSS) — gấp nhiều lần khả năng chống ăn mòn của mạ điện ở cùng độ dày.
Bu lông lục giác hoạt động với một đai ốc (hoặc lỗ ren) để kẹp hai hoặc nhiều bộ phận lại với nhau. Tính toàn vẹn của khớp phụ thuộc vào tải trước (tải kẹp) được đưa vào trong quá trình siết chặt, được điều khiển bởi lực tác động mô-men xoắn, bước ren và hệ số ma sát (μ) giữa bề mặt ổ trục và ren. Trong tổ hợp điều khiển mô-men xoắn, các kỹ sư chuyển đổi tải trước mục tiêu thành giá trị mô-men xoắn bằng cách sử dụng yếu tố hạt (K ≈ 0,12–0,16 đối với ốc vít được phủ vảy kẽm được bôi trơn).
Các thành phần giao phối điển hình trong tổ hợp bắt vít bao gồm:
Mỗi bộ phận này phải có chung hệ thống chống ăn mòn; một bu lông Dacromet kết hợp với một đai ốc mạ kẽm đơn giản sẽ tạo ra một cặp điện cực đó là hy sinh cái hạt trước tiên.
Độ bền khi phun muối (ISO 9227 / ASTM B117, tính đến thời điểm rỉ sét đỏ) là tiêu chuẩn của ngành về khả năng chống ăn mòn dây buộc.
| Hệ thống hoàn thiện/lớp phủ | độ dày | Số giờ rỉ sét đỏ (NSS) | Bệnh gỉ trắng (NSS) | Độ giòn hydro | Ghi chú |
| Trơn (tự tô màu, bôi dầu) | — | < 24 giờ | — | không có | Chỉ sử dụng trong nhà |
| Mạ kẽm, cromat xanh (Zn3) | 5 mm | ≈ 48 giờ | 12–24 giờ | Cao | Hàng tiêu dùng giá rẻ |
| Mạ kẽm thụ động dày (Zn12) | 12 mm | ≈ 192 giờ | 96–168 giờ | Cao | Không dành cho lớp ≥ 10,9 |
| Mạ kẽm cơ khí | 20–50 mm | 300–800 giờ | 200–400 giờ | Rất thấp | Tốt cho các bộ phận lớn hơn |
| Mạ kẽm nhúng nóng (HDG) | 45–85 mm | 500–1.500 giờ | 200–500 giờ | Thấp | Chủ đề cần khai thác lại |
| Dacromet lớp 2 | 8 mm | ≈ 720 giờ | 300–500 giờ | không có | Độ chính xác của sợi khi cắt |
| Dacromet Lớp 3 / đen | 10–12 mm | ≈ 1.000 giờ | 500–720 giờ | không có | Tiêu chuẩn OEM ô tô |
Dacromet cũng hoạt động tốt hơn mạ kẽm trong bài kiểm tra Kesternich (Ăn mòn SO₂, ISO 6988 - khí quyển công nghiệp và mưa axit), trong kiểm tra ăn mòn theo chu kỳ (CCT: phun muối kết hợp/độ ẩm/sấy khô), trong khả năng tương thích điện với chất nền nhôm (nhờ hàm lượng vảy nhôm), trong chu kỳ nhiệt độ (màng vô cơ chịu được nhiệt độ 120–300°C, nơi các lớp phủ hữu cơ bị phồng rộp) và trong kháng hóa chất muối đường và hóa chất làm tan băng.
Đối với bu lông lục giác và phần cứng tiếp xúc của chúng, lớp phủ Dacromet mang lại sự cân bằng tốt nhất về khả năng chống ăn mòn, độ chính xác cơ học và độ tin cậy lắp ráp hiện nay: độ bền phun muối lên tới 1.000 giờ, khả năng chống giòn do hydro, hình dạng ren được bảo toàn và ma sát ổn định để lắp ráp được điều khiển bằng mô-men xoắn. Bất cứ nơi nào mối nối bắt vít phải chịu được mưa, muối và thời gian, thông số kỹ thuật cần nhớ là: bu lông lục giác cường độ cao, được phủ vảy kẽm (Dacromet), tuân thủ ISO 10683 / ASTM F1136.