Perns hexagonals recoberts de Dacromet

27-10-2026

1. Introducció

Els cargols hexagonals (perns de capçal hexagonal) es troben entre els elements de fixació més utilitzats en construcció, maquinària, muntatge d'automòbils i infraestructures. En entorns corrosius (estructures costaneres, plantes químiques, carreteres, ponts i torres d'acer a l'aire lliure), la vida útil d'una junta cargolada sovint no està determinada per la resistència de l'acer, sinó per la durabilitat del seu recobriment protector.

El recobriment de Dacromet (també conegut com a DACROMET, recobriment de escates de zinc de Dacromet o recobriment de escates de zinc-alumini) és un recobriment de conversió i barrera a base d'aigua aplicat mitjançant processos d'immersió o esprai i curat a baixa temperatura. Des de la seva invenció als Estats Units a la dècada de 1970 i la seva industrialització posterior al Japó i Europa, Dacromet s'ha convertit en la solució principal de protecció contra la corrosió per a cargols d'alta resistència, especialment en els graus 8.8 i superiors, on la galvanització en calent tradicional comporta riscos de fragilitat per hidrogen i problemes dimensionals.

2. Què és un cargol hexagonal recobert de Dacromet?

Un cargol hexagonal recobert de Dacromet és un cargol de cap hexagonal estàndard (segons ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 o ASME B18.2.1) la superfície del qual ha estat protegida per un recobriment a base de flocs de zinc aplicat a partir d'un purín a base d'aigua que conté:

Escates de zinc i escates d'alumini— la barrera activa de protecció contra la corrosió (proporció típica al voltant del 75% Zn / 25% Al per contingut sòlid);
Compostos de crom o passivadors lliures de crom— Proporcioneu una passivació autocurativa a les zones de rascades;
Aglutinants inorgànics i espessidors de cel·lulosa— uneix els flocs en una pel·lícula densa i adherent;
Aigua desionitzada— el mitjà de transport, fent que el procés sigui lliure de COV i respectuós amb el medi ambient.

El recobriment s'aplica per immersió (o polvorització) seguit de centrifugació per eliminar l'excés de purins, després es cura a aproximadament 280-330 °C durant 20-40 minuts. Múltiples cicles d'immersió i centrifugació (normalment dos) construeixen un gruix de recobriment de 6-10 μm; les classes més pesades arriben als 12-15 μm.

Perns hexagonals recoberts de Dacromet-1

Característiques clau del procés Dacromet

Característica	Descripció
Temperatura de curat	280–330 °C (per sota de la temperatura de temperat dels cargols de grau 10,9/12,9)
Gruix del recobriment	6-15 μm (depenent de la classe), molt més prim que la galvanització en calent (45-85 μm)
Fragilització per hidrogen	Sense decapatge àcid, sense galvanoplastia, pràcticament sense risc de fragilitat per hidrogen
Ajust del cap hexagonal	El recobriment prim i uniforme conserva la geometria de la rosca: els cargols s'acoblen amb aixetes i femelles estàndard
Perfil ambiental	A base d'aigua, sense emissions de COV; Disponibles variants sense crom (sense Cr³⁺/Cr⁶⁺).
Conductivitat elèctrica	Pel·lícula conductora, adequada per a estructures crítiques de connexió a terra

Taula 1. Característiques clau del procés de recobriment de Dacromet.

3. Mecanisme de protecció contra la corrosió

Dacromet protegeix el substrat d'acer mitjançant tres mecanismes complementaris:

1.Efecte barrera— Les escates de zinc i alumini superposades formen una pel·lícula laminada amb un camí tortuós que frena dràsticament la penetració d'aigua, oxigen i ions de clorur.

2. Protecció sacrificial— el zinc és menys noble que l'acer; a qualsevol rascada o vora tallada, el zinc es corroeix preferentment i protegeix catòdicament l'acer exposat.

3.Passivació / autocuració— Els passivadors formen pel·lícules d'òxid insolubles als punts danyats, "curant" petites rascades i retardant la formació d'òxid blanc i vermell.

La combinació d'aquests tres mecanismes explica per què els recobriments de Dacromet ofereixen habitualment entre 500 i 1.000 hores a l'òxid vermell en proves d'esprai de sal neutre (segons ISO 9227 / ASTM B117) amb gruixos de només 6-10 μm, diverses vegades el rendiment de l'electrogalvanització de gruix equivalent.

4. Conclusió

Els cargols hexagonals recoberts de Dacromet combinen la resistència mecànica de les classes de propietat estàndard 8.8-12.9 amb un sistema de protecció contra la corrosió prim, uniforme, segur per a l'hidrogen i respectuós amb el medi ambient. Amb un rendiment de polvorització de sal diverses vegades millor que l'electrogalvanització a una fracció del gruix de la galvanització en calent, Dacromet s'ha convertit en l'especificació predeterminada per a fixacions d'alta resistència en projectes d'infraestructura, energia i transport exigents.

Per als compradors i enginyers, els factors clau de decisió són la classe de recobriment (gruix i hores NSS), el tipus de cromat (Cr³⁺ vs lliure de Cr), el control del coeficient de fricció i el compliment de la norma ISO 10683 / ASTM F1136. Un cargol hexagonal Dacromet especificat adequadament ofereix una integritat de l'articulació previsible i a llarg termini, fins i tot en els entorns més durs.

No Tenir. A continuació.

Últimes notícies