ダクロメットコーティング六角ボルト 

1. はじめに

六角ボルト (六角頭ボルト) は、建設、機械、自動車の組み立て、インフラストラクチャで最も広く使用されている締結具の 1 つです。海岸の構造物、化学プラント、高速道路、橋、屋外の鉄塔などの腐食環境では、ボルト接合部の耐用年数は鋼材の強度ではなく、保護コーティングの耐久性によって決まることがよくあります。

ダクロメット コーティング (ダクロメット、ダクロメット亜鉛フレーク コーティング、または亜鉛アルミニウム フレーク コーティングとしても知られています) は、ディップ スピンまたはスプレー プロセスによって塗布され、低温で硬化される水ベースの化成およびバリア コーティングです。 1970 年代に米国で発明され、その後日本とヨーロッパで工業化されて以来、ダクロメットは高強度ボルト、特にグレード 8.8 以上のボルトの主流の防食ソリューションとなっています。従来の溶融亜鉛めっきには水素脆化のリスクと寸法の問題が伴います。

2. ダクロメットコーティング六角ボルトとは何ですか?

ダクロメットコーティングされた六角ボルトは、標準的な六角ボルト (ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 または ASME B18.2.1 に準拠) であり、その表面は、以下を含む水ベースのスラリーから塗布された亜鉛フレークベースのコーティングによって保護されています。

• 亜鉛フレークおよびアルミニウムフレーク- アクティブな腐食保護バリア（固形分で約 75% の Zn / 25% Al の典型的な比率）。
• クロム化合物またはクロムを含まない不動態化剤— スクラッチ領域に自己修復パッシベーションを提供します。
• 無機バインダーおよびセルロース系増粘剤— フレークを結合して、緻密で粘着性のあるフィルムを形成します。
• 脱イオン水− 搬送媒体であり、プロセスを VOC フリーで環境に優しいものにします。

コーティングは浸漬 (またはスプレー) によって塗布され、その後遠心分離して余分なスラリーを除去し、約 280 ～ 330°C で 20 ～ 40 分間硬化します。複数回のディップ/スピン サイクル (通常は 2 回) により、6 ～ 10 μm のコーティング厚が形成されます。重いクラスでは 12 ～ 15 μm に達します。