
27-10-2026
Altıbucaqlı boltlar (altıbucaqlı başlı boltlar) tikintidə, maşınqayırmada, avtomobil montajında və infrastrukturda ən çox istifadə edilən bərkidicilərdəndir. Aşındırıcı mühitlərdə - sahil strukturlarında, kimya zavodlarında, magistral yollarda, körpülərdə və açıq polad qüllələrdə - boltli birləşmənin xidmət müddəti çox vaxt poladın gücü ilə deyil, qoruyucu örtüyünün davamlılığı ilə müəyyən edilir.
Dacromet örtüyü (həmçinin DACROMET, Dacromet sink lopa örtüyü və ya sink-alüminium lopa örtüyü kimi də tanınır) dip-spin və ya sprey prosesləri ilə tətbiq olunan və aşağı temperaturda müalicə olunan su əsaslı çevrilmə və maneə örtüyüdür. 1970-ci illərdə ABŞ-da ixtira edildiyi və sonradan Yaponiya və Avropada sənayeləşməsindən bəri Dacromet yüksək möhkəmlikli boltlar üçün korroziyadan qorunmanın əsas həllinə çevrildi, xüsusən də ənənəvi isti daldırma sinkləmənin hidrogenin kövrəkləşməsi riskləri və ölçü problemləri daşıdığı 8.8 və daha yuxarı siniflərdə.
Dacromet ilə örtülmüş altıbucaqlı bolt standart altıbucaqlı başlı boltdur (ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 və ya ASME B18.2.1-ə uyğun olaraq), səthi su əsaslı məhluldan tətbiq olunan sink lopa əsaslı örtüklə qorunur:
Kaplama daldırma (və ya çiləmə) ilə tətbiq olunur, ardınca artıq şlamı çıxarmaq üçün mərkəzdənqaçma ilə əyirilir, sonra təxminən 280-330°C-də 20-40 dəqiqə qurudulur. Çoxlu dip-spin dövrü (adətən iki) 6-10 μm örtük qalınlığı yaradır; daha ağır siniflər 12-15 μm-ə çatır.
| Xüsusiyyət | Təsvir |
| Qurutma temperaturu | 280–330°C (10.9/12.9 dərəcəli boltların istiləşmə temperaturundan aşağı) |
| Kaplama qalınlığı | 6–15 μm (sinifdən asılıdır), isti daldırma sinkləmədən (45–85 μm) çox incədir |
| Hidrogenin kövrəkləşməsi | Heç bir turşu turşusu, elektrokaplama yoxdur - hidrogenin kövrəkləşməsi riski demək olar ki, yoxdur |
| Altıbucaqlı baş uyğun | İncə, vahid örtük iplik həndəsəsini qoruyur - boltlar standart kranlar və qoz-fındıqlarla birləşir |
| Ətraf mühit profili | Su əsaslı, VOC emissiyaları yoxdur; xromsuz (Cr³⁺/Cr⁶⁺-siz) variantlar mövcuddur |
| Elektrik keçiriciliyi | Topraklama-kritik strukturlar üçün uyğun olan keçirici film |
Cədvəl 1. Dacromet örtük prosesinin əsas xüsusiyyətləri.
Dacromet polad substratı üç tamamlayıcı mexanizm vasitəsilə qoruyur:
1. Baryer effekti— üst-üstə düşən sink və alüminium lopaları suyun, oksigenin və xlorid ionlarının nüfuzunu kəskin şəkildə yavaşlatan, əyri bir yola malik laminasiyalı film əmələ gətirir.
2. Qurban mühafizəsi— sink poladdan daha az nəcibdir; hər hansı bir cızıqda və ya kəsilmiş kənarda sink üstünlüklə korroziyaya uğrayır və məruz qalmış poladı katodik şəkildə qoruyur.
3.Passivasiya / özünü müalicə— passivatorlar zədələnmiş ləkələrdə həll olunmayan oksid filmləri əmələ gətirir, xırda cızıqları “müalicə edir”, ağ pas və qırmızı pas əmələ gəlməsini gecikdirir.
Bu üç mexanizmin birləşməsi Dacromet örtüklərinin yalnız 6-10 μm qalınlıqda neytral duz püskürtmə sınağında (ISO 9227 / ASTM B117-ə görə) müntəzəm olaraq 500-1000 saat qırmızı pasa səbəb olduğunu izah edir - ekvivalent qalınlıqda elektrogalvanizasiyadan bir neçə dəfə daha yaxşı.
Dacromet örtüklü altıbucaqlı boltlar 8.8-12.9 standart mülkiyyət siniflərinin mexaniki möhkəmliyini nazik, vahid, hidrogenlə təhlükəsiz və ekoloji cəhətdən təmiz korroziyadan qoruyan sistemlə birləşdirir. İsti daldırma sinkləmə qalınlığının kiçik bir hissəsində elektro-galvanizasiyadan bir neçə dəfə daha yaxşı duz püskürtmə performansı ilə Dacromet tələbkar infrastruktur, enerji və nəqliyyat layihələrində yüksək möhkəmlikli bərkidicilər üçün standart spesifikasiyaya çevrildi.
Alıcılar və mühəndislər üçün əsas qərar amilləri örtük sinfi (qalınlıq və NSS saatları), xromat növü (Cr³⁺ vs Cr-siz), sürtünmə əmsalına nəzarət və ISO 10683 / ASTM F1136 ilə uyğunluqdur. Düzgün müəyyən edilmiş Dacromet altıbucaqlı boltu, hətta ən sərt mühitlərdə belə proqnozlaşdırıla bilən, uzunmüddətli birləşmə bütövlüyü təmin edir.