Boliti za Hex zilizofunikwa na Dacromet

2026-10-27

1. Utangulizi

Boliti za hex (hexagon head bolts) ni kati ya vifungashio vinavyotumika sana katika ujenzi, mashine, uunganishaji wa magari, na miundombinu. Katika mazingira ya babuzi - miundo ya pwani, mimea ya kemikali, barabara kuu, madaraja, na minara ya nje ya chuma - maisha ya huduma ya pamoja ya bolted mara nyingi huamua si kwa nguvu ya chuma, lakini kwa kudumu kwa mipako yake ya kinga.

Mipako ya Dacromet (pia inajulikana kama DACROMET, mipako ya zinki-flake ya Dacromet, au mipako ya zinki-alumini ya flake) ni mipako ya maji ya uongofu-na-kizuizi inayotumiwa na michakato ya dip-spin au dawa na kutibiwa kwa joto la chini. Tangu kuanzishwa kwake nchini Marekani katika miaka ya 1970 na ukuaji wake wa viwanda uliofuata huko Japani na Ulaya, Dacromet imekuwa suluhisho kuu la ulinzi wa kutu kwa bolts za nguvu za juu, hasa katika darasa la 8.8 na zaidi, ambapo ubatizaji wa jadi wa moto hubeba hatari za kukumbatiana kwa hidrojeni na matatizo ya dimensional.

2. Dacromet-Coated Hex Bolt ni nini?

Boliti ya heksi iliyofunikwa kwa Dacromet ni boliti ya kawaida ya heksagoni (kwa ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 au ASME B18.2.1) ambayo uso wake umelindwa na mipako ya msingi ya zinki iliyowekwa kutoka kwa tope linalotokana na maji lenye:

Vipande vya zinki na flakes za aluminikizuizi kinachofanya kazi cha ulinzi wa kutu (uwiano wa kawaida karibu 75% Zn / 25% Al na yaliyomo);
Mchanganyiko wa Chromium au vipitishio visivyo na chromium- kutoa passivation ya kujiponya katika maeneo ya mwanzo;
Vifungashio vya isokaboni na vinene vya selulosi- kuunganisha flakes kwenye filamu mnene, yenye kuambatana;
Maji yaliyotengwa— chombo cha kubeba, na kufanya mchakato usiwe na VOC na rafiki wa mazingira.

Mipako hutumiwa kwa kuzamisha (au kunyunyizia) ikifuatiwa na kuzunguka kwa katikati ili kuondoa tope kupita kiasi, kisha kutibiwa kwa takriban 280-330 ° C kwa dakika 20-40. Mzunguko wa dip-spin nyingi (kawaida mbili) hujenga unene wa mipako ya 6-10 μm; madarasa nzito hufikia 12-15 μm.

Sifa Muhimu za Mchakato wa Dacromet

Kipengele	Maelezo
Kuponya joto	280–330°C (chini ya halijoto ya kukauka ya daraja 10.9/12.9 bolts)
Unene wa mipako	6–15 μm (inategemea darasa), nyembamba zaidi kuliko mabati ya maji moto (45–85 μm)
Upungufu wa hidrojeni	Hakuna uchujaji wa asidi, hakuna kuchomwa kwa umeme - kwa hakika hakuna hatari ya embrittlement ya hidrojeni
Kichwa cha hex kinafaa	Mipako nyembamba na sare huhifadhi jiometri ya uzi - boliti hufungana na mibomba ya kawaida na kokwa
Wasifu wa mazingira	Msingi wa maji, hakuna uzalishaji wa VOC; Vibadala visivyo na chromium (Cr³⁺/Cr⁶⁺-bure) vinapatikana
Conductivity ya umeme	Filamu ya conductive, inayofaa kwa miundo muhimu ya kutuliza

Jedwali 1. Tabia muhimu za mchakato wa mipako ya Dacromet.

3. Utaratibu wa Kulinda Uharibifu

Dacromet inalinda substrate ya chuma kupitia njia tatu za ziada:

1. Athari ya kizuizi- zinki na flakes za alumini zinazoingiliana huunda filamu ya laminated na njia ya tortuous ambayo inapunguza kasi ya kupenya kwa maji, oksijeni na ioni za kloridi.

2.Kinga ya dhabihu- zinki ni duni kuliko chuma; kwa mwanzo au ukingo wowote ule, zinki huharibu kwa upendeleo na hulinda chuma wazi.

3.Pasivation/kujiponya- vipitishio huunda filamu za oksidi zisizoweza kufyonzwa kwenye maeneo yaliyoharibiwa, "kuponya" mikwaruzo midogo na kuchelewesha kutu nyeupe na uundaji wa kutu nyekundu.

Mchanganyiko wa njia hizi tatu hufafanua kwa nini mipako ya Dacromet hutoa mara kwa mara saa 500-1,000 kwa kutu nyekundu katika upimaji wa dawa ya chumvi isiyo na upande (kulingana na ISO 9227 / ASTM B117) katika unene wa 6-10 μm pekee - mara kadhaa utendakazi wa unene-sawa wa unene wa mabati ya kielektroniki.

4. Hitimisho

Boliti za heksi zilizofunikwa kwa Dacromet huchanganya nguvu ya mitambo ya madarasa ya kawaida ya mali 8.8-12.9 na mfumo mwembamba, unaofanana, usio na hidrojeni, na ulinzi wa kutu wa mazingira. Pamoja na utendakazi wa mnyunyizio wa chumvi mara kadhaa kuliko utiaji mabati wa kielektroniki kwa sehemu ya unene wa mabati ya dip-dip, Dacromet imekuwa ubainishaji chaguomsingi wa viungio vya nguvu ya juu katika miradi inayohitaji miundombinu, nishati na usafirishaji.

Kwa wanunuzi na wahandisi, vipengele muhimu vya uamuzi ni darasa la kupaka (unene na saa za NSS), aina ya kromati (Cr³⁺ vs Cr-bure), udhibiti wa msuguano wa msuguano, na kutii ISO 10683 / ASTM F1136. Dacromet hex bolt iliyobainishwa ipasavyo hutoa utimilifu wa pamoja unaotabirika, wa muda mrefu - hata katika mazingira magumu zaidi.

Si Kuwa nayo. Inayofuata.

Habari za hivi punde