Шестигранні болти з покриттям Dacromet

2026-10-27

1. Вступ

Шестигранні болти (болти з шестигранною головкою) є одними з найбільш широко використовуваних кріплень у будівництві, машинобудуванні, складанні автомобілів та інфраструктурі. У корозійних середовищах — прибережних спорудах, хімічних заводах, автомагістралях, мостах і зовнішніх сталевих опорах — термін служби болтового з’єднання часто визначається не міцністю сталі, а довговічністю її захисного покриття.

Покриття Dacromet (також відоме як DACROMET, цинко-лускоподібне покриття Dacromet або цинково-алюмінієве лускоподібне покриття) — це конверсійне та бар’єрне покриття на водній основі, яке наноситься методом занурення або розпилення та отверджується при низькій температурі. З моменту винаходу в Сполучених Штатах у 1970-х роках і подальшої індустріалізації в Японії та Європі Dacromet став основним рішенням для захисту від корозії для високоміцних болтів, особливо класу 8.8 і вище, де традиційне гаряче цинкування несе ризики водневої крихкості та проблеми з розмірами.

2. Що таке шестигранний болт із покриттям Dacromet?

Болт із шестигранною головкою з покриттям Dacromet — це стандартний болт із шестигранною головкою (відповідно до ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 або ASME B18.2.1), поверхня якого захищена покриттям на основі цинкових лусочок, нанесеним із розчину на водній основі, що містить:

Пластівці цинку та пластівці алюмінію— активний антикорозійний бар'єр (типове співвідношення близько 75% Zn / 25% Al за вмістом твердої речовини);
Сполуки хрому або безхромові пасиватори— забезпечують самовідновлювальну пасивацію в місцях подряпин;
Неорганічні в'яжучі та загусники целюлози— склеїти пластівці в щільну, що злипається плівку;
Деіонізована вода— носій, що робить процес без летких органічних сполук і екологічним.

Покриття наноситься шляхом занурення (або розпилення) з подальшим центрифугуванням для видалення надлишків суспензії, потім затверджується приблизно при 280–330°C протягом 20–40 хвилин. Кілька циклів занурення-віджимання (зазвичай два) створюють товщину покриття 6–10 мкм; більш важкі класи досягають 12-15 мкм.

Шестигранні болти з покриттям Dacromet-1

Ключові характеристики процесу Dacromet

Особливість	опис
Температура затвердіння	280–330°C (нижче температури загартування болтів 10,9/12,9)
Товщина покриття	6–15 мкм (залежно від класу), набагато тонше, ніж гаряче цинкування (45–85 мкм)
Водневе окрихчення	Ні травлення кислотою, ні гальванічного покриття — практично немає ризику водневої крихкості
Шестигранна головка	Тонке рівномірне покриття зберігає геометрію різьби — болти сполучаються зі стандартними мітчиками та гайками
Екологічний профіль	На водній основі, без викидів ЛОС; доступні варіанти без вмісту хрому (Cr³⁺/Cr⁶⁺)
Електропровідність	Струмопровідна плівка, підходить для заземлення критичних структур

Таблиця 1. Основні характеристики процесу нанесення покриття Dacromet.

3. Механізм захисту від корозії

Dacromet захищає сталеву підкладку за допомогою трьох взаємодоповнюючих механізмів:

1.Бар'єрний ефект— пластівці цинку та алюмінію, що перекриваються, утворюють ламіновану плівку зі звивистою траєкторією, яка різко уповільнює проникнення води, кисню та іонів хлориду.

2.Жертовний захист— цинк менш благородний, ніж сталь; при будь-якій подряпині або порізаному краї цинк переважно піддається корозії та катодно захищає відкриту сталь.

3.Пасивація / самовідновлення— пасиватори утворюють на пошкоджених місцях нерозчинні оксидні плівки, «заліковуючи» дрібні подряпини та затримуючи утворення білої та червоної іржі.

Комбінація цих трьох механізмів пояснює, чому покриття Dacromet регулярно забезпечують 500–1000 годин до появи червоної іржі під час випробування нейтральним сольовим туманом (відповідно до ISO 9227 / ASTM B117) при товщині лише 6–10 мкм, що в кілька разів перевищує ефективність електрогальванічного покриття еквівалентної товщини.

4. Висновок

Шестигранні болти з покриттям Dacromet поєднують механічну міцність стандартних класів міцності 8.8–12.9 з тонкою, однорідною, безпечною для водню та екологічно чистою системою захисту від корозії. Завдяки ефективності сольового розпилення в декілька разів кращій, ніж електрогальванізація на частку товщини гарячого цинкування, Dacromet став стандартною специфікацією для високоміцних кріплень у складних інфраструктурних, енергетичних і транспортних проектах.

Для покупців та інженерів ключовими факторами прийняття рішення є клас покриття (товщина та кількість годин NSS), тип хромату (Cr³⁺ проти Cr-free), контроль коефіцієнта тертя та відповідність ISO 10683 / ASTM F1136. Правильно підібраний шестигранний болт Dacromet забезпечує передбачувану довгострокову цілісність з’єднання — навіть у найсуворіших умовах.

Не мати. Далі.

Останні новини