مسامير سداسية مطلية بالداكروميت

2026-10-27

1. مقدمة

تعد البراغي السداسية (مسامير الرأس السداسية) من بين أدوات التثبيت الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في البناء والآلات وتجميع السيارات والبنية التحتية. في البيئات المسببة للتآكل - الهياكل الساحلية، والمصانع الكيماوية، والطرق السريعة، والجسور، والأبراج الفولاذية الخارجية - غالبًا ما يتم تحديد عمر خدمة الوصلات المسدودة ليس من خلال قوة الفولاذ، ولكن من خلال متانة الطلاء الواقي الخاص به.

طلاء داكروميت (المعروف أيضًا باسم داكروميت، أو طلاء رقائق الزنك داكروميت، أو طلاء رقائق الزنك والألومنيوم) عبارة عن طلاء تحويل وحاجز مائي يتم تطبيقه عن طريق عمليات الغمس أو الرش ويتم معالجته عند درجة حرارة منخفضة. منذ اختراعه في الولايات المتحدة في سبعينيات القرن العشرين وتصنيعه لاحقًا في اليابان وأوروبا، أصبح Dacromet الحل السائد للحماية من التآكل للمسامير عالية القوة، خاصة في الدرجات 8.8 وما فوق، حيث تحمل الجلفنة التقليدية بالغمس الساخن مخاطر هشاشة الهيدروجين ومشاكل الأبعاد.

2. ما هو الترباس السداسي المطلي بطبقة داكروميت؟

الترباس السداسي المطلي بطبقة Dacromet هو مسمار ذو رأس سداسي قياسي (وفقًا لمعايير ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 أو ASME B18.2.1) والذي تمت حماية سطحه بطبقة من رقائق الزنك المطبقة من ملاط مائي يحتوي على:

رقائق الزنك ورقائق الألومنيوم— حاجز الحماية من التآكل النشط (النسبة النموذجية حوالي 75% زنك / 25% آل من المحتوى الصلب)؛
مركبات الكروم أو المعطلات الخالية من الكروم- توفير التخميل الذاتي للشفاء في مناطق الخدش؛
المجلدات غير العضوية ومكثفات السليلوز- ربط الرقائق في فيلم كثيف ملتصق؛
الماء منزوع الأيونات- وسيلة الحمل، مما يجعل العملية خالية من المركبات العضوية المتطايرة وصديقة للبيئة.

يتم تطبيق الطلاء عن طريق الغمس (أو الرش) متبوعًا بالتدوير بالطرد المركزي لإزالة الملاط الزائد، ثم يتم معالجته عند درجة حرارة 280-330 درجة مئوية تقريبًا لمدة 20-40 دقيقة. تعمل دورات الغمس والتدوير المتعددة (عادةً اثنتان) على بناء سماكة طلاء تبلغ 6-10 ميكرومتر؛ تصل الطبقات الأثقل إلى 12-15 ميكرومتر.

الخصائص الرئيسية لعملية داكروميت

ميزة	الوصف
درجة حرارة المعالجة	280-330 درجة مئوية (أقل من درجة حرارة تصلب البراغي من الدرجة 10.9/12.9)
سمك الطلاء	6-15 ميكرومتر (حسب الفئة)، أرق بكثير من الجلفنة بالغمس الساخن (45-85 ميكرومتر)
تقصف الهيدروجين	لا يوجد تخليل حمضي أو طلاء كهربائي - لا يوجد خطر التقصف بالهيدروجين تقريبًا
تناسب الرأس السداسي	يحافظ الطلاء الرقيق والموحد على هندسة الخيوط - تتزاوج البراغي مع الصنابير والصواميل القياسية
الملف البيئي	ذو أساس مائي، لا توجد انبعاثات للمركبات العضوية المتطايرة؛ تتوفر أنواع خالية من الكروم (Cr³⁺/Cr⁶⁺ خالية).
الموصلية الكهربائية	طبقة موصلة، مناسبة للهياكل الحرجة للتأريض

الجدول 1. الخصائص الرئيسية لعملية طلاء Dacromet.

3. آلية الحماية من التآكل

يحمي Dacromet الركيزة الفولاذية من خلال ثلاث آليات متكاملة:

1. تأثير الحاجز- تشكل رقائق الزنك والألومنيوم المتداخلة طبقة مغلفة ذات مسار متعرج يؤدي إلى إبطاء تغلغل الماء والأكسجين وأيونات الكلوريد بشكل كبير.

2. حماية الأضحية— الزنك أقل نبلا من الفولاذ؛ عند أي خدش أو حافة مقطوعة، يتآكل الزنك بشكل تفضيلي ويحمي الفولاذ المكشوف بطريقة كاثودية.

3. التخميل / الشفاء الذاتي— تعمل المواد المخففة على تكوين طبقات أكسيد غير قابلة للذوبان في المناطق المتضررة، مما يؤدي إلى "شفاء" الخدوش الطفيفة وتأخير تكوين الصدأ الأبيض والصدأ الأحمر.

يفسر الجمع بين هذه الآليات الثلاث سبب بقاء طلاءات Dacromet بشكل روتيني لمدة تتراوح ما بين 500 إلى 1000 ساعة في اختبار رش الملح المحايد (وفقًا لمعيار ISO 9227 / ASTM B117) بسماكة تتراوح بين 6 و10 ميكرومتر فقط - وهو ما يعادل عدة أضعاف أداء الجلفنة الكهربائية ذات السماكة المكافئة.

4. الاستنتاج

تجمع البراغي السداسية المطلية بطبقة داكروميت بين القوة الميكانيكية لفئات الخصائص القياسية 8.8-12.9 مع نظام حماية من التآكل رفيع وموحد وآمن للهيدروجين وصديق للبيئة. مع أداء رش الملح أفضل عدة مرات من الجلفنة الكهربائية بجزء صغير من سمك الجلفنة بالغمس الساخن، أصبحت Dacromet هي المواصفات الافتراضية للمثبتات عالية القوة في مشاريع البنية التحتية والطاقة والنقل الصعبة.

بالنسبة للمشترين والمهندسين، فإن عوامل القرار الرئيسية هي فئة الطلاء (السُمك وساعات NSS)، ونوع الكرومات (Cr³⁺ مقابل خالٍ من الكروم)، والتحكم في معامل الاحتكاك، والتوافق مع ISO 10683 / ASTM F1136. يوفر مسمار Dacromet السداسي المحدد بشكل صحيح سلامة مشتركة يمكن التنبؤ بها على المدى الطويل - حتى في أقسى البيئات.

ليس لديك. التالي.

آخر الأخبار