Dacromet капталган алты бурчтуу болттар

2026-10-27

1. Киришүү

Алты бурчтуу болттор (алты бурчтуу болттор) курулушта, машина курууда, автомобилдерди чогултууда жана инфраструктурада кеңири колдонулган бекиткичтердин бири. Коррозиялуу чөйрөдө - жээк курулуштарында, химиялык заводдордо, магистралдарда, көпүрөлөрдө жана сырттагы болот мунараларда - болт кошулмасынын иштөө мөөнөтү көбүнчө болоттун бекемдиги менен эмес, анын коргоочу каптамасынын узактыгы менен аныкталат.

Dacromet каптоо (ошондой эле DACROMET, Dacromet цинк-капа каптоо, же цинк-алюминий кабык каптоо катары белгилүү) сууга негизделген конверсия-жана-тоскоолдук каптоо болуп, дип-спин же спрей процесстеринде колдонулуучу жана төмөнкү температурада айыгат. 1970-жылдары Америка Кошмо Штаттарында ойлоп табылгандан жана андан кийин Япония менен Европада индустриализациялангандан бери, Dacromet жогорку бышык болттор үчүн коррозиядан коргоочу негизги чечим болуп калды, айрыкча 8.8 жана андан жогору класстарда, мында салттуу ысык цинктөө суутектин морт болуу коркунучун жана өлчөмдүү көйгөйлөрдү алып келет.

2. Dacromet-капталган Hex Болт деген эмне?

Dacromet менен капталган алты бурчтуу болт - бул стандарттык алты бурчтуу баш болт (ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 же ASME B18.2.1 боюнча), анын үстү төмөнкүнү камтыган суу негизиндеги суспензиядан колдонулуучу цинк-кабырчыктын негизиндеги каптоо менен корголгон:

Цинк үлүштөрү жана алюминий кабыктары— активдүү коррозиядан коргоочу тосмо (типтүү катышы 75% Zn/25% Al катуу курамында);
Хром кошулмалары же хромсуз пассиваторлор— чийилген жерлерде өзүн-өзү калыбына келтирүүчү пассивацияны камсыз кылуу;
Органикалык эмес бириктиргичтер жана целлюлоза коюулагычтар— үлүштөрдү тыгыз, жабышкан пленкага бириктирүү;
Деионизацияланган суу— процессти VOCсиз жана экологиялык жактан таза кылуучу чөйрө.

Каптоо чөмүлүү (же чачуу) жолу менен колдонулат, андан кийин ашыкча шламды алып салуу үчүн борбордон тепкич менен айлануу жолу менен колдонулат, андан кийин болжол менен 280–330°C температурада 20–40 мүнөт бышырышат. Бир нече дип-спин циклдери (адатта эки) каптоо калыңдыгын 6–10 мкм түзөт; оор класстар 12-15 мкм жетет.

Dacromet капталган алты бурчтуу болттар-1

Dacromet процессинин негизги мүнөздөмөлөрү

Өзгөчөлүк	Description
Катуу температурасы	280–330°C (10,9/12,9 болттун чыңдоо температурасынан төмөн)
Каптоо калыңдыгы	6–15 мкм (класска көз каранды), ысык гальванизациядан алда канча ичке (45–85 мкм)
Суутектин морттугу	Эч кандай кислота туздоо, эч кандай электропластика - дээрлик эч кандай суутек морттук коркунучу
Hex баш туура	Жука, бирдей каптоо жиптин геометриясын сактайт — болттор стандарттык крандар жана гайкалар менен биригет
Экологиялык профиль	Суу негизинде, VOC чыгаруулар жок; хромсуз (Cr³⁺/Cr⁶⁺сиз) варианттар бар
Электр өткөргүчтүк	Өткөргүч пленка, негиздөөчү-сын структуралар үчүн ылайыктуу

Таблица 1. Dacromet каптоо процессинин негизги мүнөздөмөлөрү.

3. Коррозиядан коргоо механизми

Dacromet болот субстрат үч кошумча механизмдер аркылуу коргойт:

1.Барьер эффектиси— кабатталган цинк жана алюминий үлүштөрү суунун, кычкылтектин жана хлорид иондорунун өтүшүн кескин жайлатуучу бурмалуу жолу менен ламинатталган пленканы түзөт.

2. Курмандык коргоо— цинк болоттон асыл эмес; кандайдыр бир чийилген же кесилген четинде цинк артыкчылыктуу коррозияга учурайт жана ачык болотту катоддук түрдө коргойт.

3. Пассивация / өзүн өзү айыктыруу— пассиваторлор бузулган тактарда эрибеген оксид пленкаларын пайда кылып, майда чийиктерди «айыктырып», ак дат менен кызыл даттын пайда болушун кечеңдетет.

Бул үч механизмдин айкалышы эмне үчүн Dacromet каптамалары нейтралдуу туз чачуучу сыноодо (ISO 9227 / ASTM B117 боюнча) 6–10 мкм калыңдыкта кызыл датка чейин 500–1000 саатка чейин үзгүлтүксүз жеткирерин түшүндүрөт - эквиваленттүү калыңдыктагы электро-галвандаштыруудан бир нече эсе көп.

4. Корутунду

Dacromet менен капталган алты бурчтуу болттор 8.8–12.9 стандарттык класстарындагы механикалык бекемдикти жука, бирдей, суутек жана экологиялык жактан таза коррозиядан коргоо системасы менен айкалыштырат. Туз чачуу эффективдүүлүгү электр цинктештирүүгө караганда бир нече эсе жакшыраак болгондуктан, Dacromet талап кылынган инфраструктура, энергетика жана транспорт долбоорлорунда жогорку бышык бекиткичтер үчүн демейки спецификация болуп калды.

Сатып алуучулар жана инженерлер үчүн чечим чыгаруунун негизги факторлору болуп каптоо классы (калыңдыгы жана NSS сааттары), хроматтын түрү (Cr³⁺ vs Cr-эркин), сүрүлүү коэффициентин көзөмөлдөө жана ISO 10683 / ASTM F1136 ылайыктуулугу саналат. Туура белгиленген Dacromet алты бурчтуу болты эң катаал шарттарда да алдын ала айтылган, узак мөөнөттүү биргелешкен бүтүндүктү камсыз кылат.

Жок. Кийинки.

Акыркы кабарлар