
2026-10-27
Olti burchakli murvatlar (olti burchakli boshli murvatlar) qurilish, mashinasozlik, avtomobillarni yig'ish va infratuzilmada eng ko'p ishlatiladigan mahkamlagichlardan biridir. Korroziy muhitda - qirg'oq inshootlari, kimyoviy zavodlar, avtomobil yo'llari, ko'priklar va tashqi po'lat minoralar - murvatli birikmaning xizmat qilish muddati ko'pincha po'latning mustahkamligi bilan emas, balki uning himoya qoplamasining chidamliligi bilan belgilanadi.
Dacromet qoplamasi (shuningdek, DACROMET, Dacromet sink-parcha qoplamasi yoki sink-alyuminiy yoriqli qoplama sifatida ham tanilgan) suvga asoslangan konversion va to'siqli qoplama bo'lib, dip-spin yoki püskürtme jarayonlari bilan qo'llaniladi va past haroratda davolanadi. 1970-yillarda Qo'shma Shtatlarda ixtiro qilinganidan va keyinchalik Yaponiya va Evropada sanoatlashganidan beri Dacromet yuqori quvvatli murvatlar uchun korroziyadan himoya qilishning asosiy yechimiga aylandi, ayniqsa 8,8 va undan yuqori sinflarda, bu erda an'anaviy issiq daldırma galvanizatsiya vodorodning mo'rtlashuvi xavfi va o'lchov muammolarini olib keladi.
Dacromet bilan qoplangan olti burchakli murvat standart olti burchakli boshli murvatdir (ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 yoki ASME B18.2.1 bo'yicha), uning yuzasi rux parchalari asosidagi qoplama bilan himoyalangan, o'z ichiga suv bazlı ataladan qo'llaniladi:
Qoplama cho'milish (yoki püskürtme) yo'li bilan qo'llaniladi, so'ngra ortiqcha atalani olib tashlash uchun markazdan qochma yigiruv bilan qo'llaniladi, so'ngra taxminan 280-330 ° C da 20-40 daqiqa davomida quritiladi. Bir nechta dip-spin davrlari (odatda ikkita) qoplama qalinligi 6-10 mikronni tashkil qiladi; og'irroq sinflar 12-15 mkm ga etadi.
| Xususiyat | Tavsif |
| Qattiqlashuv harorati | 280–330°C (10,9/12,9 murvatning temperatura haroratidan past) |
| Qoplama qalinligi | 6–15 mkm (sinfga bogʻliq), issiq daldırma galvanizatsiyasidan (45–85 mkm) ancha yupqaroq |
| Vodorodning mo'rtlashishi | Kislota tuzlash, elektrokaplama yo'q - vodorodning mo'rtlashishi xavfi deyarli yo'q |
| Olti burchakli bosh mos | Yupqa, bir xil qoplama ipning geometriyasini saqlaydi - murvatlar standart musluklar va yong'oqlar bilan birlashadi |
| Atrof-muhit profili | Suvga asoslangan, VOC emissiyasi yo'q; xromsiz (Cr³⁺/Cr⁶⁺siz) variantlar mavjud |
| Elektr o'tkazuvchanligi | Supero'tkazuvchilar plyonka, topraklama-tanqidiy tuzilmalar uchun mos |
Jadval 1. Dacromet qoplama jarayonining asosiy xarakteristikalari.
Dacromet po'lat substratni uchta qo'shimcha mexanizm orqali himoya qiladi:
1. To'siq effekti— bir-birining ustiga tushgan rux va alyuminiy parchalari suv, kislorod va xlorid ionlarining kirib borishini keskin sekinlashtiradigan burilish yo‘li bo‘lgan qatlamli plyonka hosil qiladi.
2.Qurbonlik himoyasi— rux po‘latdan kamroq olijanob; har qanday tirnalgan yoki kesilgan chekkada sink ustunlik bilan korroziyaga uchraydi va ochiq po'latni katodik himoya qiladi.
3.Passivatsiya / o'z-o'zini davolash- passivatorlar shikastlangan joylarda erimaydigan oksidli plyonkalarni hosil qiladi, mayda tirnalgan joylarni "davolaydi" va oq zang va qizil zang paydo bo'lishini kechiktiradi.
Ushbu uchta mexanizmning kombinatsiyasi Dacromet qoplamalari atigi 6-10 mkm qalinlikdagi neytral tuz purkagich sinovida (ISO 9227 / ASTM B117 bo'yicha) muntazam ravishda qizil zangga 500–1000 soat yetkazib berishini tushuntiradi - bu ekvivalent qalinlikdagi elektrogalvanizatsiyadan bir necha baravar ko'p.
Dakromet bilan qoplangan olti burchakli murvatlar 8,8-12,9 standart mulk sinflarining mexanik kuchini nozik, bir xil, vodorodga xavfsiz va ekologik toza korroziyadan himoya qilish tizimi bilan birlashtiradi. Issiq daldırma galvanizatsiyasining qalinligining bir qismidagi elektrogalvanizatsiyadan bir necha baravar yaxshiroq tuz purkash ko'rsatkichi bilan Dacromet infratuzilma, energiya va transport loyihalarida yuqori mustahkamlikdagi mahkamlagichlar uchun standart spetsifikatsiyaga aylandi.
Qabul qiluvchilar va muhandislar uchun asosiy qaror omillari qoplama sinfi (qalinligi va NSS soatlari), xromat turi (Cr³⁺ va Crsiz), ishqalanish koeffitsientini nazorat qilish va ISO 10683 / ASTM F1136 ga muvofiqlikdir. To'g'ri belgilangan Dacromet olti burchakli murvat, hatto eng og'ir muhitda ham oldindan aytish mumkin bo'lgan, uzoq muddatli qo'shma yaxlitlikni ta'minlaydi.