
2026-10-27
Sekskantbolter (sekskantbolter) er blant de mest brukte festene innen konstruksjon, maskineri, bilmontering og infrastruktur. I korrosive miljøer - kyststrukturer, kjemiske anlegg, motorveier, broer og utendørs ståltårn - er levetiden til en boltet skjøt ofte bestemt ikke av styrken til stålet, men av holdbarheten til dets beskyttende belegg.
Dacromet-belegg (også kjent som DACROMET, Dacromet sink-flake-belegg eller sink-aluminium flake-belegg) er et vannbasert konverterings- og barrierebelegg som påføres ved dip-spin eller spray-prosesser og herdes ved lav temperatur. Siden oppfinnelsen i USA på 1970-tallet og den påfølgende industrialiseringen i Japan og Europa, har Dacromet blitt den vanlige korrosjonsbeskyttelsesløsningen for høyfaste bolter, spesielt i klasse 8.8 og høyere, der tradisjonell varmgalvanisering medfører risiko for sprøhet av hydrogen og dimensjonsproblemer.
En Dacromet-belagt sekskantbolt er en standard sekskantbolt (i henhold til ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 eller ASME B18.2.1) hvis overflate har blitt beskyttet av et sinkflakbasert belegg påført fra en vannbasert slurry som inneholder:
Belegget påføres ved å dyppe (eller sprøyte) etterfulgt av sentrifugalspinning for å fjerne overflødig slurry, deretter herdes ved ca. 280–330°C i 20–40 minutter. Flere dip-spinn-sykluser (vanligvis to) bygger en beleggtykkelse på 6–10 μm; tyngre klasser når 12–15 μm.
| Funksjon | Beskrivelse |
| Herdetemperatur | 280–330°C (under anløpstemperaturen for bolter av klasse 10,9/12,9) |
| Beleggtykkelse | 6–15 μm (klasseavhengig), langt tynnere enn varmgalvanisering (45–85 μm) |
| Hydrogensprøhet | Ingen syrebeising, ingen galvanisering - praktisk talt ingen risiko for sprøhet av hydrogen |
| Passform med sekskanthode | Tynt, jevnt belegg bevarer gjengegeometri - bolter passer sammen med standard kraner og muttere |
| Miljøprofil | Vannbasert, ingen VOC-utslipp; kromfrie (Cr³⁺/Cr⁶⁺-frie) varianter tilgjengelig |
| Elektrisk ledningsevne | Ledende film, egnet for jordingskritiske strukturer |
Tabell 1. Nøkkelegenskaper ved Dacromet-beleggingsprosessen.
Dacromet beskytter stålsubstratet gjennom tre komplementære mekanismer:
1.Barriereeffekt– overlappende sink- og aluminiumsflak danner en laminert film med en kronglete bane som dramatisk bremser penetrasjonen av vann, oksygen og kloridioner.
2.Sacrificial beskyttelse— sink er mindre edel enn stål; ved enhver ripe eller kuttekant, korroderer sink fortrinnsvis og beskytter katodisk det eksponerte stålet.
3.Passivasjon / selvhelbredelse— passivatorer danner uløselige oksidfilmer på skadede steder, "heler" mindre riper og forsinker dannelsen av hvitrust og rødrust.
Kombinasjonen av disse tre mekanismene forklarer hvorfor Dacromet-belegg rutinemessig leverer 500–1 000 timer til rødrust i nøytral saltspraytesting (i henhold til ISO 9227 / ASTM B117) ved tykkelser på bare 6–10 μm – flere ganger ytelsen til elektrogalvanisering med ekvivalent tykkelse.
Dacromet-belagte sekskantbolter kombinerer den mekaniske styrken til standard egenskapsklasse 8.8–12.9 med et tynt, jevnt, hydrogensikkert og miljøvennlig korrosjonsbeskyttelsessystem. Med saltsprayytelse flere ganger bedre enn elektrogalvanisering ved en brøkdel av tykkelsen til varmgalvanisering, har Dacromet blitt standardspesifikasjonen for høyfaste festemidler i krevende infrastruktur-, energi- og transportprosjekter.
For kjøpere og ingeniører er de viktigste beslutningsfaktorene beleggklasse (tykkelse og NSS-timer), kromattype (Cr³⁺ vs Cr-fri), friksjonskoeffisientkontroll og samsvar med ISO 10683 / ASTM F1136. En riktig spesifisert Dacromet sekskantbolt gir forutsigbar, langsiktig leddintegritet - selv i de tøffeste miljøene.