
2026-10-27
Hexbouten (hexagon-kopbouten) binne ûnder de meast brûkte befestigingen yn bou, masines, auto-assemblage en ynfrastruktuer. Yn corrosive omjouwings - kuststruktueren, gemyske planten, snelwegen, brêgen, en bûten stielen tuorren - wurdt de libbensdoer fan in bolted joint faak bepaald net troch de sterkte fan it stiel, mar troch de duorsumens fan har beskermjende coating.
Dacromet coating (ek bekend as DACROMET, Dacromet sink-flake coating, of sink-aluminium flake coating) is in wetter-basearre konverzje-en-barriêre coating tapast troch dip-spin of spray prosessen en genêzen by lege temperatuer. Sûnt syn útfining yn 'e Feriene Steaten yn' e jierren '70 en de dêropfolgjende yndustrialisaasje yn Japan en Jeropa, is Dacromet de mainstream-korrosjebeskermingsoplossing wurden foar bouten mei hege sterkte, benammen yn graden 8.8 en heger, wêr't tradisjoneel hot-dip galvanisearjen risiko's foar wetterstofbrokkeling en dimensjeproblemen draacht.
In Dacromet-coated hex bout is in standert hexagon holle bout (per ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 of ASME B18.2.1) waans oerflak is beskerme troch in sink-flake basearre coating oanbrocht fan in wetter-basearre slurry befettet:
De coating wurdt tapast troch dipping (of spuiten) folge troch sintrifugale spinnen om oerstallige slurry te ferwiderjen, dan genêzen by likernôch 280-330 ° C foar 20-40 minuten. Meardere dip-spin-syklusen (typysk twa) bouwe in coating dikte fan 6-10 μm; swierdere klassen berikke 12-15 μm.
| Feature | Beskriuwing |
| Curing temperatuer | 280–330 °C (ûnder de temperatuertemperatuer fan graad 10.9/12.9 bouten) |
| Coating dikte | 6–15 μm (klasse-ôfhinklik), folle tinner dan hot-dip galvanisearjen (45–85 μm) |
| Hydrogen brosheid | Gjin soere beitsen, gjin galvanisearjen - praktysk gjin risiko fan wetterstofbrokkeling |
| Hex kop fit | Tinne, unifoarme coating behâldt thread mjitkunde - bouten passe mei standert kranen en moeren |
| Miljeu profyl | Wetter-basearre, gjin VOC útstjit; chroomfrije (Cr³⁺/Cr⁶⁺-frije) farianten beskikber |
| Elektryske conductivity | Conductive film, geskikt foar grûn-krityske struktueren |
Tabel 1. Key skaaimerken fan de Dacromet coating proses.
Dacromet beskermet it stielen substraat troch trije komplementêre meganismen:
1.Barriêre effekt- oerlappende sink- en aluminiumflokken foarmje in laminearre film mei in kronkeljende paad dy't de penetraasje fan wetter, soerstof en chloride-ionen dramatysk fertraget.
2.Sacrificial beskerming- sink is minder aadlik as stiel; by eltse kras of cut râne, sink corrodes foarkar en cathodically beskermet de bleatsteld stiel.
3.Passivaasje / selshealing- passivators foarmje ûnoplosbere oksidefilms op beskeadige plakken, "genezen" lytse krassen en fertrage de formaasje fan wite roest en reade roest.
De kombinaasje fan dizze trije meganismen ferklearret wêrom't Dacromet-coatings routinely 500–1,000 oeren leverje oan reade roest yn neutraal sâltspraytesten (per ISO 9227 / ASTM B117) by dikten fan mar 6–10 μm - ferskate kearen de prestaasjes fan elektrogalvanisearjen mei lykweardige dikte.
Dacromet-coated hex bouten kombinearje de meganyske sterkte fan standert eigendom klassen 8.8-12.9 mei in tinne, unifoarm, wetterstof-feilich, en miljeufreonlik corrosie-beskerming systeem. Mei sâlt spray prestaasje ferskate kearen better as electro-galvanizing op in fraksje fan de dikte fan hot-dip galvanizing, Dacromet is wurden de standert spesifikaasje foar hege-sterkte fasteners yn easken ynfrastruktuer, enerzjy, en ferfier projekten.
Foar keapers en yngenieurs binne de wichtichste beslútfaktoaren coatingklasse (dikte en NSS-oeren), chromaattype (Cr³⁺ vs Cr-frij), friksjekoëffisjintkontrôle, en neilibjen fan ISO 10683 / ASTM F1136. In goed oantsjutte Dacromet hex bout leveret foarsisber, lange-termyn mienskiplike yntegriteit - sels yn de hurdste omjouwings.