پیچ های شش گوش با روکش داکرومت

اخبار

 پیچ های شش گوش با روکش داکرومت 

2026-10-27

1. مقدمه

پیچ‌های شش گوش (پیچ‌های سر شش گوش) از پرمصرف‌ترین بست‌ها در ساختمان‌سازی، ماشین‌آلات، مونتاژ خودرو و زیرساخت‌ها هستند. در محیط‌های خورنده - سازه‌های ساحلی، کارخانه‌های شیمیایی، بزرگراه‌ها، پل‌ها، و برج‌های فولادی در فضای باز - عمر مفید یک اتصال پیچی اغلب نه با استحکام فولاد، بلکه با دوام پوشش محافظ آن تعیین می‌شود.

پوشش داکرومت (همچنین با نام‌های DACROMET، پوشش روی پوسته‌ای داکرومت، یا پوشش پوسته‌ای روی آلومینیومی نیز شناخته می‌شود) یک پوشش تبدیل و مانع مبتنی بر آب است که توسط فرآیندهای دیپ اسپین یا اسپری اعمال می‌شود و در دمای پایین پخت می‌شود. از زمان اختراع داکرومت در ایالات متحده در دهه 1970 و صنعتی شدن متعاقب آن در ژاپن و اروپا، داکرومت به راه حل اصلی محافظ در برابر خوردگی برای پیچ و مهره های با استحکام بالا تبدیل شده است، به ویژه در گریدهای 8.8 و بالاتر، که در آن گالوانیزه گرم سنتی خطرات شکنندگی هیدروژن و مشکلات ابعادی را به همراه دارد.

2. پیچ شش گوش با روکش داکرومت چیست؟

پیچ شش گوش با روکش داکرومت یک پیچ استاندارد سر شش گوشه (بر اساس ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 یا ASME B18.2.1) است که سطح آن توسط یک پوشش مبتنی بر ورقه روی که از دوغاب پایه آب اعمال می شود محافظت می شود:

  • فلکس روی و فلکس آلومینیوم- سد فعال محافظ در برابر خوردگی (نسبت معمولی در حدود 75٪ روی / 25٪ Al توسط محتوای جامد).
  • ترکیبات کروم یا غیر فعال کننده های بدون کروم- ایجاد انفعال خود ترمیمی در مناطق خراشیده.
  • بایندرهای غیر آلی و غلیظ کننده های سلولزی- تکه ها را به یک فیلم متراکم و چسبنده بچسبانید.
  • آب دیونیزه شده- محیط حمل، فرآیند را بدون VOC و سازگار با محیط زیست می کند.

پوشش با غوطه ور کردن (یا اسپری) و سپس چرخاندن گریز از مرکز برای حذف دوغاب اضافی اعمال می شود، سپس در حدود 280-330 درجه سانتیگراد به مدت 20-40 دقیقه پخت می شود. چرخه های چرخشی چندگانه (معمولاً دو چرخه) ضخامت پوشش 6-10 میکرومتر را ایجاد می کنند. کلاس های سنگین تر به 12-15 میکرومتر می رسند.

پیچ شش گوش با روکش داکرومت-1

ویژگی های کلیدی فرآیند داکرومت

ویژگی توضیحات
دمای پخت 280-330 درجه سانتی گراد (زیر دمای اعتدال پیچ های درجه 10.9/12.9)
ضخامت پوشش 6-15 میکرومتر (وابسته به کلاس)، بسیار نازک تر از گالوانیزه گرم (45-85 میکرومتر)
تردی هیدروژنی بدون ترشی اسید، بدون آبکاری الکتریکی - عملاً بدون خطر تردی هیدروژنی
فیت سر شش گوش پوشش نازک و یکنواخت هندسه رزوه را حفظ می کند - پیچ ها با شیرها و مهره های استاندارد جفت می شوند
مشخصات محیطی مبتنی بر آب، بدون انتشار VOC؛ انواع بدون کروم (Cr³⁺/Cr6⁺-free) موجود است
هدایت الکتریکی فیلم رسانا، مناسب برای سازه های زمینی-بحرانی

جدول 1. ویژگی های کلیدی فرآیند پوشش داکرومت.

3. مکانیسم حفاظت از خوردگی

داکرومت از بستر فولادی از طریق سه مکانیسم مکمل محافظت می کند:

1.اثر مانعروی همپوشانی و تکه های آلومینیومی یک فیلم چند لایه با مسیری پرپیچ و خم را تشکیل می دهند که به طور چشمگیری نفوذ آب، اکسیژن و یون های کلرید را کاهش می دهد.

2. حفاظت قربانی- نجیب روی کمتر از فولاد است. در هر خراش یا لبه بریده، روی ترجیحاً خورده می شود و به طور کاتدی از فولاد در معرض محافظت می کند.

3. انفعال / خوددرمانی- غیر فعال کننده ها لایه های اکسید نامحلول را در نقاط آسیب دیده تشکیل می دهند، خراش های جزئی را "درمان" می کنند و زنگ سفید و تشکیل زنگ قرمز را به تاخیر می اندازند.

ترکیب این سه مکانیسم توضیح می‌دهد که چرا پوشش‌های داکرومت به طور معمول 500 تا 1000 ساعت به زنگ قرمز در آزمایش اسپری نمک خنثی (بر اساس ISO 9227 / ASTM B117) در ضخامت‌های تنها 6 تا 10 میکرومتر - چندین برابر عملکرد الکتروگالوانیزه با ضخامت معادل، می‌رسانند.

4. نتیجه گیری

پیچ‌های شش گوش با روکش داکرومت، استحکام مکانیکی کلاس‌های ویژگی استاندارد 8.8-12.9 را با یک سیستم محافظت در برابر خوردگی نازک، یکنواخت، ایمن برای هیدروژن و سازگار با محیط زیست ترکیب می‌کنند. با عملکرد اسپری نمک چندین برابر بهتر از گالوانیزه الکتریکی در کسری از ضخامت گالوانیزه گرم، داکرومت به مشخصات پیش‌فرض برای اتصال دهنده‌های با استحکام بالا در پروژه‌های زیرساختی، انرژی و حمل‌ونقل نیازمند تبدیل شده است.

برای خریداران و مهندسان، فاکتورهای کلیدی تصمیم گیری کلاس پوشش (ضخامت و ساعت NSS)، نوع کرومات (Cr³+ در مقابل بدون کروم)، کنترل ضریب اصطکاک، و مطابقت با ISO 10683 / ASTM F1136 است. پیچ شش گوش داکرومت که به درستی مشخص شده است، یکپارچگی مفصل قابل پیش بینی و بلندمدت را حتی در سخت ترین محیط ها ارائه می دهد.

صفحه اصلی
محصولات
درباره ما
با ما تماس بگیرید