Dacromet-Coated Hex Bolts

2026-10-27

1. Panimula

Ang mga hex bolts (hexagon head bolts) ay kabilang sa mga pinaka ginagamit na fastener sa construction, makinarya, automotive assembly, at imprastraktura. Sa mga kinakaing unti-unting kapaligiran — mga istruktura sa baybayin, mga halamang kemikal, mga haywey, mga tulay, at mga panlabas na steel tower — ang buhay ng serbisyo ng isang bolted joint ay kadalasang tinutukoy hindi sa lakas ng bakal, ngunit sa tibay ng proteksiyon na patong nito.

Ang Dacromet coating (kilala rin bilang DACROMET, Dacromet zinc-flake coating, o zinc-aluminum flake coating) ay isang water-based na conversion-and-barrier coating na inilapat sa pamamagitan ng dip-spin o mga proseso ng pag-spray at pinagaling sa mababang temperatura. Mula nang maimbento ito sa United States noong 1970s at ang kasunod na industriyalisasyon nito sa Japan at Europe, naging pangunahing solusyon sa proteksyon ng kaagnasan ang Dacromet para sa mga high-strength bolts, partikular sa mga grade 8.8 at mas mataas, kung saan ang tradisyonal na hot-dip galvanizing ay nagdadala ng mga panganib sa pagkawasak ng hydrogen at mga problema sa dimensional.

2. Ano ang Dacromet-Coated Hex Bolt?

Ang Dacromet-coated hex bolt ay isang karaniwang hexagon head bolt (bawat ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 o ASME B18.2.1) na ang ibabaw ay protektado ng zinc-flake based coating na inilapat mula sa water-based slurry na naglalaman ng:

Zinc flakes at aluminum flakes— ang aktibong hadlang sa proteksyon ng kaagnasan (karaniwang ratio sa paligid ng 75% Zn / 25% Al sa pamamagitan ng solidong nilalaman);
Mga Chromium compound o chromium-free passivators— magbigay ng self-healing passivation sa mga scratch area;
Mga inorganikong binder at pampalapot ng selulusa- itali ang mga natuklap sa isang siksik, nakakadikit na pelikula;
Deionized na tubig— ang daluyan ng pagdadala, na ginagawang VOC-free at environment friendly ang proseso.

Ang coating ay inilalapat sa pamamagitan ng paglubog (o pag-spray) na sinusundan ng centrifugal spinning upang alisin ang labis na slurry, pagkatapos ay gumaling sa humigit-kumulang 280–330°C sa loob ng 20–40 minuto. Maramihang mga dip-spin cycle (karaniwang dalawa) ay bumubuo ng kapal ng coating na 6–10 μm; ang mas mabibigat na klase ay umabot sa 12–15 μm.

Mga Pangunahing Katangian ng Proseso ng Dacromet

Tampok	Paglalarawan
Temperatura ng paggamot	280–330°C (mas mababa sa tempering temperature ng grade 10.9/12.9 bolts)
Kapal ng patong	6–15 μm (nakadepende sa klase), mas manipis kaysa sa hot-dip galvanizing (45–85 μm)
Pagkasira ng hydrogen	Walang acid pickling, walang electroplating — halos walang hydrogen embrittlement risk
Hex head fit	Ang manipis at pare-parehong coating ay nagpapanatili ng thread geometry — bolts mate na may karaniwang mga gripo at nuts
Profile sa kapaligiran	Water-based, walang VOC emissions; available ang chromium-free (Cr³⁺/Cr⁶⁺-free) na variant
Electrical conductivity	Conductive film, na angkop para sa grounding-critical structures

Talahanayan 1. Mga pangunahing katangian ng proseso ng patong ng Dacromet.

3. Mekanismo ng Proteksyon ng Kaagnasan

Pinoprotektahan ng Dacromet ang bakal na substrate sa pamamagitan ng tatlong pantulong na mekanismo:

1.Barrier effect— ang magkakapatong na zinc at aluminum flakes ay bumubuo ng laminated film na may paikot-ikot na landas na kapansin-pansing nagpapabagal sa pagtagos ng tubig, oxygen, at chloride ions.

2.Sakripisyo proteksyon- ang zinc ay hindi gaanong marangal kaysa sa bakal; sa anumang scratch o cut edge, ang zinc ay kinakaingit at cathodically pinoprotektahan ang nakalantad na bakal.

3.Passivation / pagpapagaling sa sarili— Ang mga passivator ay bumubuo ng mga hindi matutunaw na oxide film sa mga nasirang spot, "nakapagpapagaling" ng mga maliliit na gasgas at naantala ang pagbuo ng puting kalawang at pulang kalawang.

Ang kumbinasyon ng tatlong mekanismong ito ay nagpapaliwanag kung bakit ang Dacromet coatings ay regular na naghahatid ng 500–1,000 oras sa pulang kalawang sa neutral na salt spray testing (bawat ISO 9227 / ASTM B117) sa kapal na 6–10 μm lamang — ilang beses ang pagganap ng katumbas na kapal ng electro-galvanizing.

4. Konklusyon

Pinagsasama ng Dacromet-coated hex bolts ang mekanikal na lakas ng karaniwang mga klase ng property 8.8–12.9 na may manipis, pare-pareho, hydrogen-safe, at environment friendly na corrosion-protection system. Sa pagganap ng salt spray nang maraming beses na mas mahusay kaysa sa electro-galvanizing sa isang fraction ng kapal ng hot-dip galvanizing, ang Dacromet ay naging default na detalye para sa mga high-strength na fastener sa hinihingi na mga proyekto sa imprastraktura, enerhiya, at transportasyon.

Para sa mga mamimili at inhinyero, ang pangunahing salik ng pagpapasya ay klase ng coating (kapal at oras ng NSS), uri ng chromate (Cr³⁺ vs Cr-free), kontrol ng friction coefficient, at pagsunod sa ISO 10683 / ASTM F1136. Ang isang wastong tinukoy na Dacromet hex bolt ay naghahatid ng predictable, pangmatagalang pinagsamang integridad — kahit na sa pinakamahirap na kapaligiran.

Hindi Mayroon. Susunod.

Pinakabagong balita