Dacromet-coated sekskantbolte

2026-10-27

1. Introduktion

Sekskantbolte (sekskantbolte) er blandt de mest udbredte fastgørelseselementer inden for byggeri, maskiner, bilmontering og infrastruktur. I korrosive miljøer - kyststrukturer, kemiske anlæg, motorveje, broer og udendørs ståltårne - bestemmes levetiden for en boltforbindelse ofte ikke af stålets styrke, men af holdbarheden af dets beskyttende belægning.

Dacromet-coating (også kendt som DACROMET, Dacromet zink-flake-coating eller zink-aluminium-flake-coating) er en vandbaseret konverterings- og barriere-coating, der påføres ved dip-spin eller spray-processer og hærdes ved lav temperatur. Siden opfindelsen i USA i 1970'erne og dens efterfølgende industrialisering i Japan og Europa, er Dacromet blevet den almindelige korrosionsbeskyttelsesløsning til højstyrkebolte, især i kvaliteter 8.8 og derover, hvor traditionel varmgalvanisering medfører brintskørhed og dimensionsproblemer.

2. Hvad er en Dacromet-coated sekskantbolt?

En Dacromet-belagt sekskantbolt er en standard sekskantbolt (i henhold til ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 eller ASME B18.2.1), hvis overflade er blevet beskyttet af en zinkflagebaseret belægning påført fra en vandbaseret gylle indeholdende:

Zinkflager og aluminiumsflager— den aktive korrosionsbeskyttelsesbarriere (typisk forhold omkring 75 % Zn / 25 % Al efter faststofindhold);
Chromforbindelser eller kromfri passivatorer— sørge for selvhelbredende passivering på ridseområder;
Uorganiske bindemidler og cellulosefortykningsmidler— bind flagerne til en tæt, klæbende film;
Deioniseret vand— bæremediet, hvilket gør processen VOC-fri og miljøvenlig.

Belægningen påføres ved dypning (eller sprøjtning) efterfulgt af centrifugalspinding for at fjerne overskydende gylle og hærdes derefter ved ca. 280-330°C i 20-40 minutter. Flere dip-spin-cyklusser (typisk to) bygger en belægningstykkelse på 6-10 μm; tungere klasser når 12-15 μm.

Nøglekarakteristika ved Dacromet-processen

Feature	Beskrivelse
Hærdningstemperatur	280–330°C (under anløbningstemperaturen for bolte af klasse 10,9/12,9)
Belægningstykkelse	6-15 μm (klasseafhængig), langt tyndere end varmgalvanisering (45-85 μm)
Brintskørhed	Ingen syrebejdsning, ingen galvanisering - praktisk talt ingen risiko for brintskørhed
Passer til sekskantet hoved	Tynd, ensartet belægning bevarer gevindgeometri - bolte passer sammen med standardhaner og møtrikker
Miljøprofil	Vandbaseret, ingen VOC-emissioner; kromfrie (Cr³⁺/Cr⁶⁺-fri) varianter tilgængelige
Elektrisk ledningsevne	Ledende film, velegnet til jordingskritiske strukturer

Tabel 1. Nøglekarakteristika ved Dacromet-belægningsprocessen.

3. Korrosionsbeskyttelsesmekanisme

Dacromet beskytter stålsubstratet gennem tre komplementære mekanismer:

1.Barriereeffekt— overlappende zink- og aluminiumsflager danner en lamineret film med en snoet bane, der dramatisk bremser indtrængningen af vand, oxygen og chloridioner.

2.Sacrificial beskyttelse— zink er mindre ædel end stål; ved enhver ridse eller skærekant korroderer zink fortrinsvis og beskytter katodisk det blottede stål.

3.Passivation / selvhelbredelse— passivatorer danner uopløselige oxidfilm på beskadigede steder, "heler" mindre ridser og forsinker dannelsen af hvid rust og rød rust.

Kombinationen af disse tre mekanismer forklarer, hvorfor Dacromet-belægninger rutinemæssigt leverer 500-1.000 timer til rød rust i neutral saltspraytest (i henhold til ISO 9227 / ASTM B117) ved tykkelser på kun 6-10 μm - flere gange ydeevnen af elektrogalvanisering med tilsvarende tykkelse.

4. Konklusion

Dacromet-belagte sekskantbolte kombinerer den mekaniske styrke af standardegenskabsklasserne 8.8-12.9 med et tyndt, ensartet, hydrogensikkert og miljøvenligt korrosionsbeskyttelsessystem. Med saltspray-ydeevne flere gange bedre end elektrogalvanisering ved en brøkdel af tykkelsen af varmgalvanisering, er Dacromet blevet standardspecifikationen for højstyrkebefæstelser i krævende infrastruktur-, energi- og transportprojekter.

For købere og ingeniører er de vigtigste beslutningsfaktorer belægningsklasse (tykkelse og NSS-timer), kromattype (Cr³⁺ vs Cr-fri), friktionskoefficientkontrol og overholdelse af ISO 10683 / ASTM F1136. En korrekt specificeret Dacromet sekskantbolt leverer forudsigelig, langsigtet samlingsintegritet - selv i de hårdeste miljøer.

Ikke have. Næste.

Seneste nyt