
2026-10-27
Seskantboute (seskantige kopboute) is een van die hegstukke wat die meeste in konstruksie, masjinerie, motorsamestelling en infrastruktuur gebruik word. In korrosiewe omgewings - kusstrukture, chemiese aanlegte, snelweë, brûe en buitestaaltorings - word die lewensduur van 'n boutverbinding dikwels nie deur die sterkte van die staal bepaal nie, maar deur die duursaamheid van sy beskermende laag.
Dacromet coating (ook bekend as DACROMET, Dacromet sink-flake coating, of sink-aluminium flake coating) is 'n water-gebaseerde omskakeling-en-versperring coating wat toegepas word deur dip-spin of spuit prosesse en genees teen lae temperatuur. Sedert sy uitvinding in die Verenigde State in die 1970's en die daaropvolgende industrialisasie in Japan en Europa, het Dacromet die hoofstroom-korrosiebeskermingsoplossing vir hoësterkte boute geword, veral in grade 8.8 en hoër, waar tradisionele warmverzinking risiko's vir waterstofbrosheid en dimensionele probleme inhou.
'n Dacromet-bedekte seskantbout is 'n standaard seskantige kopbout (volgens ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 of ASME B18.2.1) waarvan die oppervlak beskerm is deur 'n sinkvlok-gebaseerde deklaag wat van 'n watergebaseerde suspensie aangebring is wat:
Die deklaag word toegepas deur te doop (of te spuit) gevolg deur sentrifugale spin om oortollige suspensie te verwyder, dan gehard teen ongeveer 280–330°C vir 20–40 minute. Veelvuldige dip-spin-siklusse (tipies twee) bou 'n laagdikte van 6–10 μm; swaarder klasse bereik 12–15 μm.
| Kenmerk | Beskrywing |
| Uithardingstemperatuur | 280–330°C (onder die tempertemperatuur van graad 10.9/12.9 boute) |
| Bedekking dikte | 6–15 μm (klas-afhanklik), veel dunner as warm-galvanisering (45–85 μm) |
| Waterstofbrosheid | Geen suurbeits, geen elektroplatering - feitlik geen risiko vir waterstofbrosheid nie |
| Hex kop pas | Dun, eenvormige deklaag behou draadgeometrie - boute pas met standaardkrane en moere |
| Omgewingsprofiel | Watergebaseer, geen VOC-vrystellings nie; chroomvrye (Cr³⁺/Cr⁶⁺-vry) variante beskikbaar |
| Elektriese geleidingsvermoë | Geleidende film, geskik vir begronding-kritiese strukture |
Tabel 1. Sleutel kenmerke van die Dacromet coating proses.
Dacromet beskerm die staalsubstraat deur drie komplementêre meganismes:
1.Barrière effek- oorvleuelende sink- en aluminiumvlokkies vorm 'n gelamineerde film met 'n kronkelende pad wat die penetrasie van water, suurstof en chloriedione dramaties vertraag.
2.Opofferende beskerming— sink is minder edel as staal; by enige krap of gesnyde rand korrodeer sink verkieslik en beskerm die blootgestelde staal katodies.
3.Passivasie / selfgenesing— passiveerders vorm onoplosbare oksiedfilms by beskadigde kolle, "genes" geringe skrape en vertraag witroes en rooiroesvorming.
Die kombinasie van hierdie drie meganismes verklaar waarom Dacromet-bedekkings gereeld 500–1 000 uur aan rooiroes lewer in neutrale soutbespuitingstoetse (volgens ISO 9227 / ASTM B117) teen diktes van slegs 6–10 μm – 'n paar keer die werkverrigting van ekwivalent-dikte elektro-galvanisering.
Dacromet-bedekte seskantboute kombineer die meganiese sterkte van standaard eiendomsklasse 8.8–12.9 met 'n dun, eenvormige, waterstofveilige en omgewingsvriendelike korrosiebeskermingstelsel. Met soutbespuitingswerkverrigting verskeie kere beter as elektrogalvanisering teen 'n fraksie van die dikte van warmverzinking, het Dacromet die verstekspesifikasie geword vir hoësterkte-hegstukke in veeleisende infrastruktuur-, energie- en vervoerprojekte.
Vir kopers en ingenieurs is die sleutelbesluitfaktore coatingklas (dikte en NSS-ure), chromaattipe (Cr³⁺ vs Cr-vry), wrywingskoëffisiëntbeheer en voldoening aan ISO 10683 / ASTM F1136. 'n Behoorlik gespesifiseerde Dacromet seskantbout lewer voorspelbare, langtermyn gesamentlike integriteit - selfs in die moeilikste omgewings.