Šestihranné šrouby potažené Dacromet 

1. Úvod

Šrouby se šestihrannou hlavou (šestihranné šrouby) patří mezi nejpoužívanější spojovací prvky ve stavebnictví, strojírenství, montáži automobilů a infrastruktuře. V korozivním prostředí – pobřežní stavby, chemické továrny, dálnice, mosty a venkovní ocelové věže – není životnost šroubového spoje často určena pevností oceli, ale trvanlivostí jejího ochranného povlaku.

Povlak Dacromet (také známý jako DACROMET, povlak zinkových vloček Dacromet nebo povlak zinek-hliník) je konverzní a bariérový povlak na vodní bázi aplikovaný procesem dip-spin nebo sprejem a vytvrzovaný při nízké teplotě. Od svého vynálezu ve Spojených státech v 70. letech 20. století a následné industrializace v Japonsku a Evropě se Dacromet stal hlavním proudem antikorozního řešení pro vysokopevnostní šrouby, zejména v jakostech 8.8 a vyšších, kde tradiční žárové zinkování nese rizika vodíkové křehnutí a rozměrové problémy.

2. Co je šestihranný šroub potažený Dacrometem?

Šestihranný šroub s povlakem Dacromet je standardní šroub se šestihrannou hlavou (podle ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 nebo ASME B18.2.1), jehož povrch byl chráněn povlakem na bázi zinkových vloček aplikovaným z kaše na vodní bázi obsahující:

• Zinkové vločky a hliníkové vločky— aktivní antikorozní bariéra (typický poměr kolem 75 % Zn / 25 % Al podle obsahu pevných látek);
• Sloučeniny chrómu nebo bezchromové pasivátory— poskytovat samoopravnou pasivaci v místech škrábanců;
• Anorganická pojiva a zahušťovadla celulózy— slepit vločky do hustého, přilnavého filmu;
• Deionizovaná voda— nosné médium, díky kterému je proces bez VOC a šetrný k životnímu prostředí.

Nátěr se nanáší máčením (nebo nástřikem) s následným odstředivým odstřeďováním k odstranění přebytečné kaše, poté se vytvrzuje při přibližně 280–330 °C po dobu 20–40 minut. Vícenásobné cykly dip-spin (typicky dva) vytvoří tloušťku povlaku 6–10 μm; těžší třídy dosahují 12–15 μm.