Dacromet bevonatú hatlapfejű csavarok

2026-10-27

1. Bevezetés

A hatlapfejű csavarok (hatlapfejű csavarok) a legszélesebb körben használt rögzítőelemek közé tartoznak az építőiparban, a gépekben, az autóiparban és az infrastruktúrában. Korrozív környezetben – part menti építmények, vegyi üzemek, autópályák, hidak és kültéri acéltornyok – a csavarkötések élettartamát gyakran nem az acél szilárdsága, hanem a védőbevonat tartóssága határozza meg.

A Dacromet bevonat (más néven DACROMET, Dacromet cink-pehely bevonat vagy cink-alumínium pehelybevonat) egy vízbázisú konverziós és záróbevonat, amelyet merítési centrifugálási vagy permetezési eljárással visznek fel, és alacsony hőmérsékleten térhálósítják. Az 1970-es évek egyesült államokbeli feltalálása, majd Japánban és Európában történő iparosítása óta a Dacromet a nagy szilárdságú csavarok fő korrózióvédelmi megoldásává vált, különösen a 8.8-as és afölötti osztályokban, ahol a hagyományos tűzihorganyzás hidrogénridegedést és méretproblémákat hordoz magában.

2. Mi az a Dacromet bevonatú hatlapfejű csavar?

A Dacromet bevonatú hatlapfejű csavar egy szabványos hatlapfejű csavar (ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 vagy ASME B18.2.1 szerint), amelynek felületét egy vízbázisú iszapból felvitt cinkpehely alapú bevonat védi, amely a következőket tartalmazza:

Cink- és alumíniumpehely— az aktív korrózióvédő gát (a szilárdanyagtartalomra vonatkoztatva jellemzően 75% Zn / 25% Al);
Krómvegyületek vagy krómmentes passzivátorok— öngyógyító passziválás biztosítása a karcolásos területeken;
Szervetlen kötőanyagok és cellulóz sűrítők— a pelyheket sűrű, tapadó fóliává ragasszuk;
Ionmentesített víz— a hordozó közeg, amely az eljárást VOC-mentessé és környezetbaráttá teszi.

A bevonatot mártással (vagy szórással) hordják fel, majd centrifugális centrifugálással eltávolítják a felesleges iszapot, majd körülbelül 280–330 °C-on 20–40 percig térhálósítják. Több bemerítési-centrifugálási ciklus (általában kettő) 6–10 μm vastagságú bevonatot készít; a nehezebb osztályok elérik a 12-15 μm-t.

A Dacromet-folyamat főbb jellemzői

Funkció	Leírás
Kikeményedési hőmérséklet	280-330°C (a 10.9/12.9-es csavarok megeresztési hőmérséklete alatt)
Bevonat vastagsága	6–15 μm (osztályfüggő), sokkal vékonyabb, mint a tűzihorganyzás (45–85 μm)
Hidrogén ridegség	Nincs savas pácolás, nincs galvanizálás – gyakorlatilag nincs hidrogén ridegedés veszélye
Hatlapfejű illeszkedés	A vékony, egyenletes bevonat megőrzi a menet geometriáját – a csavarok szabványos menetfúrókkal és anyákkal illeszkednek
Környezeti profil	Vízbázisú, VOC-kibocsátás nélkül; krómmentes (Cr³⁺/Cr⁶⁺-mentes) változatok állnak rendelkezésre
Elektromos vezetőképesség	Vezető fólia, alkalmas földeléshez kritikus szerkezetekhez

1. táblázat. A Dacromet bevonási folyamat főbb jellemzői.

3. Korrózióvédelmi mechanizmus

A Dacromet három egymást kiegészítő mechanizmuson keresztül védi az acél hordozót:

1.Akadály hatás– az egymást átfedő cink- és alumíniumforgácsok laminált filmet alkotnak, kanyargós pályával, amely drámaian lelassítja a víz, az oxigén és a kloridionok behatolását.

2.Áldozati védelem— a cink kevésbé nemes, mint az acél; minden karcolásnál vagy vágott élnél a cink elsősorban korrodál, és katódosan védi a szabaddá tett acélt.

3.Passziválás / öngyógyítás— a passzivátorok oldhatatlan oxidfilmeket képeznek a sérült helyeken, "begyógyítják" a kisebb karcolásokat és késleltetik a fehérrozsda és a vörösrozsda kialakulását.

E három mechanizmus kombinációja magyarázza, hogy a Dacromet bevonatok miért szállítanak rutinszerűen 500–1000 órát vörösrozsdásodásig semleges sópermetezési vizsgálat során (ISO 9227 / ASTM B117 szerint) mindössze 6–10 μm vastagságnál – ez többszöröse az egyenértékű vastagságú elektrogalvanizálás teljesítményének.

4. Következtetés

A Dacromet bevonatú hatlapfejű csavarok a 8,8-12,9 szabványos tulajdonságosztályok mechanikai szilárdságát vékony, egyenletes, hidrogénbiztos és környezetbarát korrózióvédelmi rendszerrel ötvözik. A tűzihorganyzás vastagságának töredékével a sópermetezésnél többszörösen jobb teljesítményével a Dacromet a nagy szilárdságú kötőelemek alapértelmezett specifikációja lett az igényes infrastrukturális, energia- és közlekedési projektekben.

A vásárlók és a mérnökök számára a legfontosabb döntési tényezők a bevonat osztálya (vastagság és NSS óra), a kromát típusa (Cr³⁺ vs. Cr-mentes), a súrlódási együttható szabályozása és az ISO 10683 / ASTM F1136 szabványnak való megfelelés. A megfelelően meghatározott Dacromet hatlapfejű csavar kiszámítható, hosszú távú csatlakozási integritást biztosít – még a legzordabb környezetben is.

Nincs. Következő.

Friss hírek