
2026-10-27
Вијци са шестоугаоном главом (завртњи са шестоугаоном главом) су међу најчешће коришћеним причвршћивачима у грађевинарству, машинама, монтажи аутомобила и инфраструктури. У корозивним срединама — приобалним конструкцијама, хемијским постројењима, аутопутевима, мостовима и челичним торњевима на отвореном — животни век вијчаног споја често није одређен чврстоћом челика, већ издржљивошћу његовог заштитног премаза.
Дацромет премаз (такође познат као ДАЦРОМЕТ, Дацромет цинк-флаке цоатинг, или цинк-алуминиум флаке цоатинг) је премаз на бази воде за конверзију и баријеру који се наноси поступком центрифугирања или прскања и очвршћава на ниској температури. Од свог проналаска у Сједињеним Државама 1970-их и његове накнадне индустријализације у Јапану и Европи, Дацромет је постао главно решење за заштиту од корозије за вијке високе чврстоће, посебно у степену 8.8 и више, где традиционално топло цинковање носи ризик од кртости водоником и проблеме са димензијама.
Шестоугаони вијак обложен Дацрометом је стандардни вијак са шестоугаоном главом (према ИСО 4014 / ИСО 4017 / ДИН 931 / ДИН 933 или АСМЕ Б18.2.1) чија је површина заштићена премазом на бази цинка на љуспицама нанешеном из суспензије на бази воде која садржи:
Премаз се наноси потапањем (или прскањем) након чега следи центрифугално центрифугирање да би се уклонио вишак суспензије, а затим очвршћава на приближно 280–330°Ц током 20–40 минута. Вишеструки циклуси центрифугирања (обично два) стварају дебљину премаза од 6–10 μм; теже класе достижу 12–15 μм.
| Феатуре | Опис |
| Температура очвршћавања | 280–330°Ц (испод температуре каљења вијака разреда 10,9/12,9) |
| Дебљина премаза | 6–15 μм (зависно од класе), далеко тање од топлог цинковања (45–85 μм) |
| Водонично крхкост | Без киселог кисељења, без галванизације — практично нема ризика од водоничне кртости |
| Хек хеад фит | Танак, уједначен премаз чува геометрију навоја — вијци се спајају са стандардним славинама и наврткама |
| Еколошки профил | На бази воде, без емисија ВОЦ; Доступне су варијанте без хрома (без Цр³⁺/Цр⁶⁺) |
| Електрична проводљивост | Проводни филм, погодан за структуре критичне за уземљење |
Табела 1. Кључне карактеристике Дацромет процеса премазивања.
Дацромет штити челичну подлогу кроз три комплементарна механизма:
1. Ефекат баријере— љуспице цинка и алуминијума које се преклапају формирају ламинирани филм са кривудавим путем који драматично успорава продирање воде, кисеоника и јона хлорида.
2.Жртвена заштита— цинк је мање племенит од челика; на било којој огреботи или посеченој ивици, цинк првенствено кородира и катодно штити изложени челик.
3. Пасивација / самоизлечење— пасиватори формирају нерастворљиве оксидне филмове на оштећеним местима, „лечећи“ мање огреботине и одлажући стварање беле и црвене рђе.
Комбинација ова три механизма објашњава зашто Дацромет премази рутински испоручују 500–1.000 сати до црвене рђе у неутралном испитивању сланог спреја (према ИСО 9227 / АСТМ Б117) на дебљинама од само 6–10 μм — неколико пута више од учинка електрогалванизације еквивалентне дебљине.
Шестоугаони завртњи обложени Дацрометом комбинују механичку чврстоћу стандардних класа својстава 8.8–12.9 са танким, уједначеним, водоником сигурним и еколошки прихватљивим системом заштите од корозије. Са перформансама сланог спреја неколико пута бољим од електро-галванизације на делу дебљине топлог цинковања, Дацромет је постао подразумевана спецификација за причврсне елементе високе чврстоће у захтевним инфраструктурним, енергетским и транспортним пројектима.
За купце и инжењере, кључни фактори одлуке су класа премаза (дебљина и НСС сати), тип хромата (Цр³⁺ вс Цр-фрее), контрола коефицијента трења и усклађеност са ИСО 10683 / АСТМ Ф1136. Правилно специфицирани Дацромет шестоугаони вијак пружа предвидљив, дуготрајан интегритет зглоба — чак и у најтежим окружењима.