ډاکرومیټ لیپت هیکس بولټونه

2026-10-27

1. پیژندنه

هیکس بولټونه (د هیکساګون سر بولټونه) په ساختماني ، ماشینري ، د موټرو مجلس او زیربنا کې ترټولو پراخه کارول شوي فاسټینرونه دي. په ککړ چاپیریال کې - ساحلي جوړښتونه، کیمیاوي بوټي، لویې لارې، پلونه، او بهر د فولادو برجونه - د بولټ شوي ګډ خدمت ژوند اکثرا د فولادو په پیاوړتیا نه، بلکې د محافظتي پوښاک د دوام په واسطه ټاکل کیږي.

ډاکرومیټ کوټینګ (د ډاکرومیټ زنک فلیک کوټینګ یا د زنک - المونیم فلیک کوټینګ په نوم هم پیژندل کیږي) د اوبو پراساس تبادله او خنډ پوښ دی چې د ډیپ سپن یا سپری پروسې لخوا پلي کیږي او په ټیټ حرارت کې درملنه کیږي. په 1970s کې په متحده ایالاتو کې د هغې د ایجاد او په جاپان او اروپا کې د هغې وروسته صنعتي کیدو راهیسې ، ډاکرومیټ د لوړ ځواک بولټونو لپاره د زنګون محافظت اصلي حل ګرځیدلی ، په ځانګړي توګه په 8.8 او پورته درجو کې ، چیرې چې دودیز ګرم ډیپ ګالوانیزیشن د هایدروجن اختلال خطرونه او کمښت لري.

2. د ډاکرومیټ لیپت هیکس بولټ څه شی دی؟

د ډاکرومیټ لیپت شوي هیکس بولټ یو معیاري هیکساګون سر بولټ دی (فی ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 یا ASME B18.2.1) چې سطح یې د زنک فلیک پراساس پوښ لخوا خوندي شوی چې د اوبو پراساس سلری څخه پلي کیږي:

د زنک فلیکس او المونیم فلیکس- د زنګون د ساتنې فعال خنډ (عمومي تناسب شاوخوا 75% Zn / 25% Al د جامد مینځپانګې له مخې)؛
د کرومیم مرکبات یا د کرومیم څخه پاک پاسویټرونه- په سکریچ سیمو کې د ځان درملنې جذب چمتو کول؛
غیر عضوي بانډونه او سیلولوز ګنډونکي- فلیکس په یوه ګنده، کلک فلم کې تړل؛
ډیونیز شوي اوبه- د لیږدونې وسیله، پروسه د VOC څخه پاک او چاپیریال دوستانه کوي.

کوټ د ډپ کولو (یا سپری کولو) پواسطه تطبیق کیږي او وروسته د اضافي سلیري لرې کولو لپاره سینټرفیوګال سپننګ کوي، بیا د 20-40 دقیقو لپاره نږدې 280-330 ° C کې درملنه کیږي. څو ډیپ سپن دورې (عموما دوه) د 6-10 μm د کوټینګ ضخامت جوړوي؛ دروند ټولګي 12-15 μm ته رسیږي.

د ډاکرومیټ پروسې کلیدي ځانګړتیاوې

فیچر	تفصیل
د تودوخې درملنه	280–330 °C (د تودوخې درجه د 10.9/12.9 بولټ درجې څخه ښکته)
د پوښ ضخامت	6-15 μm (د ټولګي پورې تړلي)، د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو څخه ډیر پتلی (45-85 μm)
د هایدروجن اختلال	نه تیزاب اچار، نه الکتروپلیټینګ - په حقیقت کې د هایدروجن اختلال خطر نشته
د هیکس سر فټ	پتلی، یونیفورم پوښ د تار جیومیټری ساتی - بولټ ملګری د معیاري نلونو او مغز لرونکو سره
د چاپیریال پروفایل	د اوبو پر بنسټ، د VOC اخراج نشته؛ د کرومیم څخه پاک (Cr³⁺/Cr⁶⁺ وړیا) ډولونه شتون لري
بریښنایی چالکتیا	کنډکټیو فلم، د ځمکني - مهم جوړښتونو لپاره مناسب

جدول 1. د ډاکرومیټ کوټینګ پروسې کلیدي ځانګړتیاوې.

3. د ککړتیا محافظت میکانیزم

ډاکرومیټ د فولادو سبسټریټ د دریو تکمیلي میکانیزمونو له لارې ساتي:

1. د خنډ اغیز- د زنک او المونیم فلیکسونه د لامحدود فلم په توګه د یوې سختې لارې سره جوړیږي چې په ډراماتیک ډول د اوبو، اکسیجن، او کلورایډ ایونونو ننوتل ورو کوي.

2.قرباني محافظت- زنک د فولاد په پرتله لږ ښه دی؛ په هر ډول سکریچ یا قطع شوي څنډه کې، زنک په ترجیحي توګه کورروډ کوي او په کاتوډیک ډول د افشا شوي فولادو ساتنه کوي.

3.Passivation / د ځان درملنه- پاسیویټرونه په خرابو ځایونو کې د نه حل کیدونکي اکساید فلمونه جوړوي، کوچني خرسونه "شفا کوي" او د سپین زنګ او سور زنګ جوړول ځنډوي.

د دې دریو میکانیزمونو ترکیب تشریح کوي چې ولې د ډاکرومیټ کوټینګونه په منظم ډول 500-1,000 ساعتونه د غیر جانبدار مالګې سپرې ازموینې (په هر ISO 9227 / ASTM B117) کې یوازې 6-10 μm ضخامت کې سور زنګ ته رسوي - څو ځله د مساوي بریښنایی ضخامت فعالیت.

4. پایله

د ډاکرومیټ لیپت شوي هیکس بولټونه د معیاري ملکیت ټولګیو 8.8-12.9 میخانیکي ځواک د یو پتلی، یونیفورم، هایدروجن څخه خوندي، او د چاپیریال دوستانه ککړتیا محافظت سیسټم سره یوځای کوي. د مالګې سپرې فعالیت سره د الیکٹرو-ګالوانیز کولو په پرتله څو ځله ښه دی د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو ضخامت په یوه برخه کې ، ډاکرومیټ د زیربنا ، انرژي او ترانسپورتي پروژو په غوښتنې کې د لوړ ځواک فاسټینرونو لپاره ډیفالټ مشخصات ګرځیدلی.

د پیرودونکو او انجینرانو لپاره، د پریکړې مهم فکتورونه د کوټینګ طبقه (د ضخامت او NSS ساعتونه)، د کرومیټ ډول (Cr³⁺ vs Cr-free)، د رګونو کوفیینټ کنټرول، او د ISO 10683 / ASTM F1136 سره موافقت دي. په سمه توګه مشخص شوی ډاکرومیټ هیکس بولټ د وړاندوینې وړ ، اوږدمهاله ګډ بشپړتیا وړاندې کوي - حتی په خورا سخت چاپیریال کې.

نه لري. بل.

تازه خبرونه