Dacromet-kattega kuuskantpoldid

27.10.2026

1. Sissejuhatus

Kuuskantpoldid (kuuskantpeaga poldid) on ehituses, masinates, autotööstuses ja infrastruktuuris kõige laialdasemalt kasutatavad kinnitusdetailid. Söövitavates keskkondades – rannikualade rajatistes, keemiatehastes, maanteedel, sildadel ja välistingimustes asuvates terastornides – ei määra poltliidese kasutusiga sageli mitte terase tugevus, vaid selle kaitsekatte vastupidavus.

Dacromet kate (tuntud ka kui DACROMET, Dacromet tsink-helveste kate või tsink-alumiinium helveste kate) on veepõhine konversiooni- ja barjäärkate, mida kantakse kastmis-tsentrifuugimise või pihustamise teel ja kõveneb madalal temperatuuril. Alates selle leiutamisest Ameerika Ühendriikides 1970. aastatel ja sellele järgnenud industrialiseerimisest Jaapanis ja Euroopas, on Dacrometist saanud peamine korrosioonikaitselahendus kõrgtugevate poltide jaoks, eriti klasside 8.8 ja kõrgemate poltide puhul, kus traditsioonilise kuumtsinkimisega kaasneb vesiniku murenemise oht ja mõõtmetega seotud probleemid.

2. Mis on Dacromet-kattega kuuskantpolt?

Dacromet-kattega kuuskantpolt on standardne kuuskantpeaga polt (standardi ISO 4014 / ISO 4017 / DIN 931 / DIN 933 või ASME B18.2.1 järgi), mille pind on kaitstud tsingihelbepõhise kattega, mis on kantud veepõhisest suspensioonist, mis sisaldab:

Tsingihelbed ja alumiiniumhelbed— aktiivne korrosioonikaitsetõke (tavaline suhe umbes 75% Zn / 25% Al tahke aine sisalduse järgi);
Kroomiühendid või kroomivabad passivaatorid— iseparaneva passiveerimise tagamine kriimustuspiirkondades;
Anorgaanilised sideained ja tselluloosi paksendajad— siduda helbed tihedaks kleepuvaks kileks;
Deioniseeritud vesi— kandekeskkond, mis muudab protsessi lenduvate orgaaniliste ühendite vabaks ja keskkonnasõbralikuks.

Kattekiht kantakse kastmise (või pihustamise) teel, millele järgneb tsentrifugaaltsentrifuugimine, et eemaldada liigne läga, seejärel kuivatatakse ligikaudu 280–330 °C juures 20–40 minutit. Mitu kastmis-tsentrifuugimistsüklit (tavaliselt kaks) loob katte paksuse 6–10 μm; raskemad klassid ulatuvad 12–15 μm-ni.

Dacrometi protsessi põhiomadused

Funktsioon	Kirjeldus
Kõvenemise temperatuur	280–330 °C (alla 10,9/12,9 poltide karastustemperatuuri)
Katte paksus	6–15 μm (sõltub klassist), palju õhem kui kuumtsinkimine (45–85 μm)
Vesinik rabestumine	Ei mingit happelist peitsimist ega galvaniseerimist – praktiliselt puudub vesiniku haprumise oht
Kuuspeaga sobiv	Õhuke ühtlane kate säilitab keerme geomeetria – poldid on ühendatud tavaliste kraanide ja mutritega
Keskkonnaprofiil	Veepõhine, lenduvate orgaaniliste ühenditeta; saadaval on kroomivabad (Cr³⁺/Cr⁶⁺-vabad) variandid
Elektrijuhtivus	Juhtkile, sobib maanduskriitiliste struktuuride jaoks

Tabel 1. Dacrometi katmisprotsessi põhiomadused.

3. Korrosioonikaitse mehhanism

Dacromet kaitseb terasest aluspinda kolme täiendava mehhanismi kaudu:

1.Barjääriefekt— kattuvad tsingi- ja alumiiniumhelbed moodustavad lamineeritud kile, millel on käänuline tee, mis aeglustab järsult vee, hapniku ja kloriidiioonide läbitungimist.

2.Ohvri kaitse— tsink on vähem üllas kui teras; iga kriimustuse või lõikeserva korral korrodeerub tsink eelistatavalt ja kaitseb katoodiliselt avatud terast.

3. Passiveerimine / enesetervendamine— passivaatorid moodustavad kahjustatud kohtadesse lahustumatud oksiidkiled, "parandavad" väiksemaid kriimustusi ning aeglustavad valge- ja punaserooste teket.

Nende kolme mehhanismi kombinatsioon selgitab, miks Dacrometi katted viivad neutraalse soolapihustustesti (standardi ISO 9227 / ASTM B117 järgi) punase rooste tekkeni rutiinselt 500–1000 tundi paksusega vaid 6–10 μm – see on mitu korda parem kui sama paksusega elektrogalvaniseerimine.

4. Järeldus

Dacromet-kattega kuuskantpoldid ühendavad standardsete omaduste klasside 8,8–12,9 mehaanilise tugevuse õhukese, ühtlase, vesinikukindla ja keskkonnasõbraliku korrosioonikaitsesüsteemiga. Kuna Dacromet on mitu korda parem kui elektrotsinkimisel kuumtsinkimise paksusest, on see muutunud nõudlike infrastruktuuri-, energia- ja transpordiprojektide ülitugevate kinnitusdetailide vaikespetsifikatsiooniks.

Ostjate ja inseneride jaoks on peamised otsustustegurid katteklass (paksus ja NSS-tunnid), kromaadi tüüp (Cr³⁺ vs Cr-vaba), hõõrdeteguri juhtimine ja vastavus standardile ISO 10683 / ASTM F1136. Korralikult määratletud Dacrometi kuuskantpolt tagab prognoositava ja pikaajalise liigendi terviklikkuse – isegi kõige karmimates keskkondades.

Ei ole. Edasi.

Viimased uudised