Kuusikulmaiset laippapultit Dacromet-pinnoitteella: geometria, prosessi, suorituskyky ja kokoonpanoohjeet

Новости

 Kuusikulmaiset laippapultit Dacromet-pinnoitteella: geometria, prosessi, suorituskyky ja kokoonpanoohjeet 

26.10.2026

1. Johdanto

Geometrian, prosessin, suorituskyvyn ja kokoonpanon ohjeet (1)

Laippapultit – kuusiokantapultit, joissa on integroitu laippa (aluslevy) sisäänrakennetulla laippalla – on tullut suosituimpia kiinnikkeitä autoteollisuudessa, koneiden kokoonpanossa ja putkistojen rakentamisessa. Yhdistämällä pultti ja aluslevy yhdeksi osaksi laippapultti yksinkertaistaa kokoamista, jakaa puristuskuorman suuremmalle laakerialueelle ja parantaa tärinän aiheuttaman itselöystymisen vastustuskykyä.

Syövyttävässä käyttöympäristössä laipparakenteen edut toteutuvat kuitenkin vain, jos pulttia suojaava pinnoite kestää yhtä kauan kuin itse liitos. Dacromet (sinkki-alumiinihiutale) -pinnoite on noussut suositeltavaksi korroosiosuojajärjestelmäksi erittäin lujille laippapulteille, joka tarjoaa useita kertoja paremman suolasuihkun kestävyyden kuin sähkösinkitys vain murto-osassa kuumasinkityksen paksuudesta – ja ilman vetyhaurastumisriskiä.

Tässä artikkelissa selitetään kuusiolaippapulttien geometria ja standardit, kuvataan Dacromet-pinnoitusprosessi laippapultteissa, esitetään suorituskykyvertailut ja tyypilliset tekniset tiedot sekä annetaan käytännön valinta- ja asennusohjeita.

2. Mikä on kuusiolaippapultti?

Kuusiolaippapultti on kuusiokantainen pultti, jonka päässä on kiinteä pyöreä laippa laakeripinnassa ISO 4162 / DIN 6921 (metrinen) ja vastaavien tuumasarjastandardien mukaisesti. Suunnitteluperheitä on kaksi:

  • Pieni laippasarja— Kompakti laipan halkaisija ahtaissa tiloissa, yleinen automoottoreissa;
  • Suuri (leveä) laippasarja— noin 1,5 × kierrehalkaisijaltaan laakeripinta, käytetään silloin, kun kyseessä on suurempi laakerikuorma tai pehmeä puristusmateriaali (alumiini, muovi).

Lisäksi monet laippapultit hammastukset (säteittäiset hampaat) laipan alapuolella. Hampaat pureutuvat liitäntäpintaan, mikä lisää vastustuskykyä suhteelliselle mikroliikkeelle ja parantaa pultin vastustuskykyä itsestään löystymiselle poikittaisvärähtelyn vaikutuksesta – ilman erillistä lukkoaluslevyä.

Geometria-, prosessi-, suorituskyky- ja kokoonpanoohjeet (2)

3. Miksi Dacromet-pinnoite laippapultteille?

Dacromet-pinnoite on vesipohjainen sinkki- ja alumiinihiutaleliete, jossa on passivointiaineita ja epäorgaanisia sideaineita. Osat kastopinnoitetaan, sentrifugoidaan ylimääräisen lietteen poistamiseksi ja kovetetaan 280–330 °C:ssa 20–40 minuuttia; kaksi upotusspin-sykliä tuottaa tyypillisesti 6–10 μm kalvon. Laippapultit sopivat erityisen hyvin dip-spin-prosessiin:

1. Täydellinen kattavuus— pinnoite virtaa laipasta varteen olevaan fileeseen ja sahalaitaisiin uriin, alueisiin, joille galvanointi jättää usein ohuita tai epäsäännöllisiä kerrostumia;

2. Tasainen paksuus— Keskipakokehruu tuottaa tasaiset kalvot tasaisen laippapinnan poikki, mikä säilyttää yhdensuuntaisen laakeripinnan, joka on kriittinen puristuskuormituksen tarkkuuden kannalta;

3.Ei vetyhaurastumista— ei käytetä happopeittausta tai elektrolyyttivirtaa, joten luokat 10.9 ja 12.9 voidaan pinnoittaa turvallisesti;

4. Kierteen tarkkuus— ohut, kova kalvo säilyttää kierteen geometrian, joten laippapultit kulkevat edelleen vapaasti kierrereikiin ja yhdistyvät tavallisten laippamuttereiden kanssa;

5. Kitka johdonmukaisuus— Integroiduilla voiteluainepinnoitteilla Dacrometin laippapultit saavuttavat vakaat mutterikertoimet (K ≈ 0,12–0,16), jotka ovat välttämättömiä vääntömomenttiohjatuille kokoonpanolinjoille.

4. Suorituskyky ja mekaaniset edut

Laakeripinta-ala ja pintapaine

Laipparakenteen ratkaiseva etu on kuorman jakautuminen. Alla olevassa taulukossa verrataan standardia M10 kuusiopulttia, erillisellä aluslevyllä varustettua kuusiopulttia ja M10 isolaippapulttia samalla 30 kN puristuskuormalla.

Pulttikokoonpano Laakerin OD (noin) Laakeripinta-ala (mm²) Pintapaine 30 kN (N/mm²)
Kuusiokolopultti DIN 933, ei aluslevyä 14,5 mm (aluslevy) ≈ 78 ≈ 385
Kuusiokolopultti + litteä aluslevy DIN 125 20 mm ≈ 166 ≈ 181
Kuusiolaippapultti DIN 6921 21,5 mm ≈ 208 ≈ 144

Taulukko 1. Laakeripinta-alan ja pintapaineen vertailu (M10-esimerkki, tyypilliset arvot).

Kuva 2. Pienempi pintapaine tarkoittaa vähemmän upotusta pehmeisiin tai maalattuihin pintoihin ja jäykempi liitos ajan myötä.

Pienempi pintapaine vähentää upottamista (brinelloitumista) alumiini- tai maalattuihin pintoihin, pitää puristetun liitoksen jäykempana ajan myötä ja vähentää riskiä, että pää uppoaa pehmeisiin materiaaleihin. Lisäksi riippumaton poikittaisvärähtelytestaus (Junker-testi, DIN 65151) osoittaa johdonmukaisesti, että hammastetut laippapultit säilyttävät huomattavasti enemmän puristuskuormitusta kuin samanlaatuiset tavalliset kuusiopultit, koska hammastukset lukitsevat laakerin rajapinnan ja leveämpi laippa vastustaa pään pyörimistä.

Kotiin
Tuotteet
Tietoja meistä
Ota yhteyttä