
2026-10-16
V moderních průmyslových aplikacích je spolehlivost upevňovacích systémů kritická. Mezi nejpokročilejší řešení, která jsou dnes k dispozici, patří Přírubové šrouby Dacromet. Tyto specializované šrouby spojují mechanické výhody přírubové konstrukce s výjimečnými antikorozní a antikorozní vlastnosti technologie povlakování Dacromet.
Přírubový šroub má pod hlavou integrovanou přírubu podobnou podložce. Tato konstrukce rozkládá upínací zatížení na větší plochu, snižuje riziko poškození povrchu a často eliminuje potřebu samostatné podložky. Když je tento šroub příruby ošetřen Dacromet — neelektrolytický zinko-hliníkový vločkový povlak — stává se vysoce výkonným spojovacím prvkem schopným odolat drsnému korozivnímu prostředí po dlouhou dobu.
Povlak Dacromet, také známý jako povlak zinkových vloček, poskytuje vynikající ochranu proti rzi a korozi. Je široce specifikován pro vysokopevnostní šrouby (třídy 8.8, 10.9 a 12.9) používané v automobilovém průmyslu, stavebnictví, námořní dopravě, větrné energii a průmyslových strojích, kde tradiční zinkování nebo žárové zinkování může být nedostačující.
Dacromet je anorganický nátěrový systém na vodní bázi složený převážně ze zinkových a hliníkových vloček suspendovaných v pojivu obsahujícím chrom. Nátěr se nanáší metodou dip-spin, sprej nebo dip-drain a následně vytvrzuje při zvýšených teplotách (typicky 300–320 °C). Tento proces vytváří tenkou, hustou, vícevrstvou bariéru (obvykle 4–8 μm tlustou), která se chemicky váže s ocelovým substrátem svorníku.
Na rozdíl od konvenčního galvanického pokovování proces Dacromet nezahrnuje moření kyselinou ani elektrolýzu. V důsledku toho zavádí žádné vodíkové křehnutí riziko – rozhodující výhoda pro šrouby s vysokou pevností v tahu, které musí zachovat strukturální integritu při vysokém předpětí a cyklickém zatížení.
Přírubové šrouby Dacromet nabízejí jedinečnou kombinaci mechanických výhod a výhod ochrany povrchu, díky nimž jsou v náročných prostředích preferovány před konvenčními šrouby s povlakem.
Vícevrstvá zinko-hliníková vločková struktura Dacrometu vytváří jak bariérový efekt, tak efekt obětní anody. Tento duální mechanismus poskytuje 7 až 10krát odolnost proti korozi tradičních galvanizovaných povlaků. Vysoce kvalitní přírubové šrouby Dacromet mohou dosáhnout více než 1200 hodin odolnosti proti solné mlze bez výskytu červené rzi, což zajišťuje dlouhodobou antikorozní ochranu i v pobřežních, námořních nebo silně zasolených vozovkách.
Vysokopevnostní šrouby (zejména třídy 10.9 a 12.9) jsou při zpracování konvenčním galvanickým pokovováním vysoce náchylné na vodíkové křehnutí. Proces Dacromet eliminuje kyselé moření a elektrolytické nanášení, přičemž zcela zamezuje vnášení vodíku. Díky tomu je Dacromet preferovaným povlakem pro kritické konstrukční a bezpečnostní přírubové šrouby.
S typickou tloušťkou pouze 4–8 μm povlak Dacromet významně nemění roztečný průměr závitů šroubu. To umožňuje použití standardních matic bez nutnosti překlepávání, které je často vyžadováno u silnějších žárově zinkovaných povlaků. Výsledkem je lepší záběr závitu, konzistentnější předpětí a snadnější montáž přírubových šroubů.
Následující tabulka porovnává Dacromet s běžnými alternativními povlaky používanými na šroubech:
| Majetek | Dacromet | Elektrozinkové pokovování | Žárové zinkování |
| Tloušťka povlaku | 4–8 μm | 5–15 μm | 40–80 μm |
| Odolnost vůči solnému spreji (proti červené rzi) | ≥ 1 000–1 200 h | 100–300 h | 500–800 h |
| Riziko vodíkové křehkosti | žádný | Vysoká (vyžaduje pečení) | Střední |
| Odolnost vůči vysokým teplotám | Až 300°C | ≤ 120 °C | ≤ 200 °C |
| Kompatibilita Thread Fit | Vynikající (standardní ořechy) | Dobře | Vyžaduje přetáčení |
| Vhodnost pro vysokopevnostní šrouby | Ideální (10,9 / 12,9) | Omezené | Mírný |
Tabulka 1. Srovnávací výkon běžných povrchových úprav šroubů.
Při specifikaci přírubových šroubů Dacromet pro projekt zvažte následující faktory, abyste zajistili optimální antikorozní výkon a spolehlivost spoje:
1. Korozivita prostředí: Expozice pobřežní, námořní, průmyslové nebo silniční soli obvykle ospravedlňuje nátěry Dacromet stupně B nebo vyšší.
2. Stupeň pevnosti šroubu: Pro přírubové šrouby třídy 10.9 a 12.9 se důrazně doporučuje Dacromet, aby se eliminovalo riziko vodíkové křehkosti.
3. Teplotní expozice: Aplikace dosahující teplot 250–300 °C těží z tepelné stability Dacromet.
4. Požadavky na točivý moment: Určete lubrikovaný vrchní nátěr (např. PLUS® nebo DACROLUB®), když je kritické přesné ovládání předpětí.
5. Kompatibilita s protikusem: Dacromet vykazuje dobrou bimetalovou kompatibilitu s hliníkovými součástmi, což snižuje riziko galvanické koroze.
Přírubové šrouby Dacromet představují vyspělé, vysoce výkonné upevňovací řešení, které současně řeší mechanickou integritu spoje a dlouhodobou ochranu povrchu. Spojením výhod rozložení zatížení přírubové hlavy s vynikajícími antikorozní a antikorozní vlastnosti zinko-hliníkového vločkového povlaku poskytují tyto šrouby spolehlivou službu v nejagresivnějším prostředí.
Mezi klíčové poznatky pro inženýry a specialisty na nákup patří:
Přírubové šrouby Dacromet, ať už se používají v automobilových podvozcích, pobřežních větrných turbínách, pobřežní infrastruktuře nebo těžkém průmyslovém zařízení, nabízejí osvědčenou cestu k delší životnosti, snížené údržbě a zvýšené bezpečnosti. Specifikace správné třídy Dacromet a zajištění správné kontroly kvality maximalizuje antikorozní a antikorozní výhody, které mají tyto pokročilé šrouby poskytovat.