
2026-10-20
Tradiční povlaky, jako je galvanický zinek nebo žárové zinkování, často nevyhovují ve vysoce agresivním prostředí nebo při aplikaci na vysoce pevné spojovací prvky. Přírubové šrouby Dacromet představují významný pokrok v antikorozní technologii, kombinující strukturální výhody přírubových šroubů s výjimečnými antikorozními vlastnostmi zinko-hliníkových vločkových povlaků.
Šrouby s přírubou mají pod hlavou integrovanou přírubu podobnou podložce, která rovnoměrněji rozděluje upínací sílu, snižuje riziko poškození povrchu a zlepšuje odolnost proti uvolnění při vibracích. Když jsou tyto šrouby ošetřeny povlakem Dacromet (také známým jako zinkové vločky nebo povlak DACROMET®), poskytují vynikající dlouhodobou ochranu proti vlhkosti, solné mlze, chemickému napadení a atmosférické korozi, díky čemuž jsou ideální pro automobilové, námořní, infrastrukturní, energetické a těžké strojní aplikace.
Dacromet je neelektrolytický anorganický nátěrový systém na vodní bázi složený především z překrývajících se zinkových a hliníkových vloček rozptýlených v anorganickém pojivu obsahujícím chrom nebo bez chromu. Povlak, který se aplikuje metodou dip-spin, spray nebo dip-drain a následně tepelně vytvrzuje, vytváří tenký (typicky 5–15 μm), jednotný, stříbrošedý ochranný film, který pevně přilne k ocelovému podkladu.
Antikorozní mechanismus Dacrometu funguje prostřednictvím čtyř doplňkových akcí:
1. Bariérová ochrana: Překrývající se zinkové a hliníkové vločky vytvářejí více vrstev, které brání pronikání vlhkosti, kyslíku a korozivních iontů.
2.Obětní (galvanická) ochrana: Zinek působí jako obětní anoda, přednostně korodující, aby chránila podkladovou ocel před rzí.
3. Samoléčení / samoopravování: Oxidační produkty zinku a hliníku vyplňují mikropoškození v povlaku a udržují trvalou antikorozní integritu.
4. Pasivace: Anorganické pojivo a pasivační sloučeniny zpomalují obětovanou spotřebu zinku a prodlužují celkovou odolnost proti korozi.
Protože proces nezahrnuje moření kyselinou ani elektrolýzu, povlak Dacromet zcela eliminuje riziko vodíkového křehnutí – kritická výhoda pro šrouby s vysokou pevností (třídy 10.9, 12.9 a ASTM A490 / F3125). Díky tomu jsou přírubové šrouby Dacromet jak mechanicky spolehlivé, tak vysoce odolné vůči korozi a degradaci prostředí.
Šrouby s přírubou potažené Dacromet běžně dosahují 1 000 hodin nebo více testu neutrální solné mlhy (ASTM B117 / ISO 9227) bez výskytu červené rzi. V mnoha specifikacích je bílá rez zpožděna za 240–500 hodin a celkový antikorozní výkon je 7–10krát lepší než u konvenčního galvanického zinkování. Tato vynikající schopnost zabraňovat korozi zajišťuje dlouhou životnost v pobřežních, námořních, průmyslových a posypových prostředích.
Na rozdíl od procesů galvanického pokovování, které zavádějí vodík do oceli s vysokou pevností v tahu, je proces Dacromet dip-spin nebo sprejování zcela neelektrolytický. V důsledku toho si vysokopevnostní přírubové šrouby zachovávají své plné mechanické vlastnosti a nedochází u nich k opožděnému křehkému lomu způsobenému vodíkovou křehkostí – poskytují jak ochranu proti korozi, tak konstrukční bezpečnost.
Typická tloušťka povlaku se pohybuje od 5 do 15 μm. Tento tenký film výrazně nemění rozměry závitu, což umožňuje použití standardních matic bez nadměrného závitu. Povlak rovnoměrně proniká složitými geometriemi, závity a vybráními a zajišťuje kompletní antikorozní pokrytí i na složitých přírubových šroubových profilech.
Povlaky Dacromet zůstávají účinné při trvalých teplotách až do přibližně 250–300 °C, což daleko překračuje tepelné limity konvenčního zinkování. Mezi další výhody patří dobrá lakovatelnost, řízené koeficienty tření (zejména u mazaných vrchních nátěrů), bimetalická kompatibilita s hliníkem a shoda s mnoha automobilovými a ekologickými normami.
Následující srovnání zdůrazňuje, proč jsou přírubové šrouby Dacromet často vybírány, když je současně vyžadována dlouhodobá odolnost proti korozi, rozměrová přesnost a vysoká pevnost.
Tabulka 1. Srovnávací odolnost proti korozi a klíčové vlastnosti
| Majetek | Dacromet (zinkové vločky) | Galvanicky pokovený zinek | Žárové zinkování | Černý oxid |
| Typická tloušťka | 5–15 μm | 5–15 μm | 40–100+ μm | < 1–2 μm |
| Solný sprej (do červené rzi) | 1000+ hodin | 96–240 hodin | 500–1500 hodin | < 24–48 hodin |
| Riziko vodíkové křehkosti | žádný | Vysoká (vyžaduje pečení) | Možné (kyselé moření) | Nízká |
| Teplotní odolnost | Až do ~300 °C | ~70–120 °C | ~200 °C | Omezené |
| Uložení závitu / Rozměrový dopad | Vynikající (tenký film) | Dobře | Vyžaduje přetáčení | Výborně |
| Antikorozní životnost (venkovní) | 15–25+ let* | 2–5 let | 15–30+ let | Pouze uvnitř |
*Životnost závisí na náročnosti prostředí, stupni nátěru a vrchním nátěru. Hodnoty jsou orientační založené na průmyslových údajích.
Tabulka 2. Typické třídy povlaků Dacromet a účinnost solného spreje
| Třída / Hmotnost povlaku | Hmotnost nátěru (g/m²) | Hodiny bez bílé rzi | Hodiny bez Red Rust |
| třída A (standardní) | ≈ 24 | ≈ 240 | ≈ 600 |
| Stupeň B (vylepšený) | ≈ 36 | ≈ 240 | ≈ 1 000 |
| Vysoká tloušťka / Premium | ≈ 80+ | vyšší | 1 000–2 000+ |
Poznámka: Skutečné výsledky se liší podle podkladu, geometrie, aplikačního procesu a použití těsnících/vrchních nátěrů (např. PLUS® nebo DACROLUB®). Údaje se vztahují k typickému výkonu DACROMET® 320/500.
Vzhledem k jejich dvojím výhodám integrovaného rozložení zatížení příruby a vynikajícímu antikoroznímu / antikoroznímu výkonu jsou přírubové šrouby Dacromet široce specifikovány v následujících odvětvích:
Automobilový průmysl a doprava: Podvozek, zavěšení, uložení motoru, výfukové systémy a konstrukční sestavy vystavené posypové soli a vlhkosti.
Námořní a offshore: Vybavení lodí, pobřežní plošiny, základy větrných turbín a pobřežní infrastruktura vyžadující dlouhodobou odolnost vůči solné mlze.
Stavebnictví a infrastruktura: Mosty, ocelové konstrukce, přenosové věže a venkovní konstrukce v korozivních atmosférách.
Těžké stroje a zemědělství: Zařízení vystavená hnojivům, otěru půdy, vlhkosti a vibracím.
Energetika a průmysl: Výroba energie, chemické závody a vysokoteplotní nebo chemicky agresivní prostředí, kde je ochrana před korozí kritická.
Přírubové šrouby Dacromet nabízejí vynikající rovnováhu mechanického výkonu a pokročilé antikorozní technologie. Jejich tenký, ale vysoce účinný povlak zinko-hliníkových vloček poskytuje výjimečnou odolnost proti rzi, posypové soli, vlhkosti a chemickému napadení, zatímco neelektrolytický proces zcela zamezuje rizikům vodíkového křehnutí spojeného s vysoce pevnými spojovacími prvky. V kombinaci s výhodami rozložení zátěže konstrukce přírubové hlavy poskytují tyto šrouby odolná upevňovací řešení nenáročná na údržbu pro některá z nejnáročnějších prostředí v automobilovém, námořním, stavebním, energetickém a průmyslovém sektoru.
Když je požadována dlouhodobá odolnost proti korozi, rozměrová přesnost, tepelná stabilita a strukturální integrita, přírubové šrouby s povlakem Dacromet vynikají jako osvědčená a spolehlivá volba. Specifikace vhodného stupně povlaku, ověření účinnosti solného spreje a zajištění kompatibilních spojovacích součástí maximalizuje životnost a minimalizuje poruchy související s korozí.
Klíčové věci
| • Vynikající antikorozní ochrana: typicky 1 000+ hodin solného spreje bez červené rzi. • Nulové riziko vodíkové křehkosti – ideální pro vysokopevnostní (10,9 / 12,9) přírubové šrouby. • Tenký stejnoměrný povlak zachovává lícování závitu a rozměrovou přesnost. • Vynikající tepelná odolnost (až ~300 °C) a samoopravné antikorozní vlastnosti. • Preferované řešení pro drsná prostředí, kde je zásadní dlouhodobá prevence koroze. |