Dacromet konturli olti burchakli rozetkali murvatlar bo'yicha keng qamrovli qo'llanma - korroziyaga qarshi va zangning oldini olishning ajoyib ishlashi bilan afzal qilingan mahkamlagich echimi 

Dacromet texnologiyasining paydo bo'lishi (shuningdek, rux-alyuminiy yoriqli qoplama sifatida ham tanilgan) bu muammoga ideal echim beradi. Dacromet to'qilgan olti burchakli rozetkali murvatlari sink-alyuminiy yoriqli korroziyaga qarshi ilg'or qoplamani aniq konstruktiv dizayni bilan birlashtiradi. Ular nafaqat mukammal korroziyaga chidamlilik va zangning oldini oladi, balki yuqori mexanik kuch va yig'ish qulayligini ham saqlaydi. Ushbu maqolada Dacromet konstruksiyali olti burchakli murvatlarning texnik xususiyatlari va qo'llash qiymati qoplama tamoyillari, mahsulot tuzilishi, korroziyaga qarshi afzalliklari, qo'llash stsenariylari va tanlash bo'yicha tavsiyalar nuqtai nazaridan batafsil tanishtiriladi.

2. Dacromet qoplama texnologiyasiga umumiy nuqtai

Sink-xrom qoplamasi yoki sink-alyuminiy qoplamasi deb ham ataladigan Dacromet elektrolitik bo'lmagan yuqori samarali metall sirtini tozalash texnologiyasidir. Ultra yupqa rux parchalari va alyuminiy parchalari xromat va boshqa noorganik birlashtiruvchi moddalar bilan aralashtirib, suvga asoslangan qoplama hosil qiladi. Qoplama cho'milish, püskürtme yoki cho'tka bilan metall substratga bir xilda qo'llaniladi, so'ngra zich kompozitsion korroziyaga qarshi qatlam hosil qilish uchun yuqori haroratli sinterlash orqali davolanadi. Xromatli passivatsiya plyonkalari bilan bog'langan rux-alyuminiy parchalarining bir-biriga yopishgan ko'p qatlamli tuzilishi namlik, kislorod va korroziy muhitning kirib kelishini samarali ravishda blokirovka qiluvchi noyob "labirint effekti" to'siqni yaratadi va shu bilan uzoq muddatli korroziyaga qarshi va zangdan himoya qilishning ajoyib ishlashiga erishadi.

2.2 Dacromet qoplamasining asosiy afzalliklari

An'anaviy elektrogalvanizatsiya va issiq daldırma galvanizatsiya jarayonlari bilan solishtirganda, Dacromet qoplamasi korroziyaga qarshi va zangning oldini olishda muhim afzalliklarga ega:

• Yuqori tuzli buzadigan amallar korroziyaga chidamliligi: Standart Dacromet qoplamalari neytral tuz purkagich sinovlarida 500-1500 soat yoki undan ko'proq vaqtga bardosh bera oladi, bu oddiy elektrogalvanizatsiyadan ancha oshadi (odatda atigi 72-200 soat), dengiz iqlimi va yo'llarni muzdan tushirish tuzi muhitida murvatning xizmat qilish muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.
• Vodorodning mo'rtlashishi xavfi yo'q: an'anaviy elektrokaplama vodorod atomlarini yuqori quvvatli po'lat tagliklarga kiritishi mumkin, bu esa vodorodning mo'rtlashuvining sinishiga olib keladi. Dacromet - bu elektrolitik bo'lmagan jarayon bo'lib, bu xavfni butunlay yo'q qiladi, bu ayniqsa yuqori quvvatli murvatlar uchun mos keladi.
• Yuqori harorat va ob-havoga mukammal qarshilik: qoplama 250 ° C atrofida uzoq muddatli foydalanish uchun barqaror bo'lib qoladi va qisqa vaqt davomida yuqori haroratlarga bardosh bera oladi. Bundan tashqari, ultrabinafsha nurlanishiga va nam issiqlik davrlariga kuchli qarshilik ko'rsatadi, bu esa bardoshli korroziyaga qarshi va zangning oldini olish ko'rsatkichlarini ta'minlaydi.
• O'z-o'zidan tiklanadigan va katodli himoya: Qoplama mahalliy darajada shikastlanganda, sink va alyuminiy parchalari qurbonlik anodlari sifatida ishlaydi, bu esa ta'sirlangan substratni elektrokimyoviy himoya qiladi va korroziyaga qarshi va zangdan himoya qilish qobiliyatini yanada oshiradi.

3. Qarshi olti burchakli rozetkali murvatlarning strukturaviy xususiyatlari

To'qilgan olti burchakli rozetkali murvatlar (shuningdek, tekis boshli olti burchakli vintlardek ham tanilgan) konusning yoki silindrsimon boshli konstruktsiyaga ega. O'rnatishdan so'ng, bosh ishlov beriladigan qismning qarshi qismiga to'liq mos tushadi va silliq, chiqib ketishsiz yuzaga erishadi. Ichki olti burchakli haydovchi boshning markazida joylashgan bo'lib, sirpanish xavfini minimallashtirgan holda, olti burchakli kalit bilan samarali mahkamlash va olib tashlash imkonini beradi.

Umumiy o'lchamlar M3 dan M20 gacha va undan katta diametrlarga ega, uzunligi talablarga muvofiq sozlanishi mumkin. Materiallar odatda uglerodli po'lat, qotishma po'lat yoki zanglamaydigan po'latdir, 8.8, 10.9 yoki 12.9 kabi mulk sinflariga erishish uchun issiqlik bilan ishlov beriladi. Dacromet bilan ishlov berish ipning aniqligi yoki mexanik xususiyatlarini buzmasdan, korroziyaga qarshi va zangdan himoya qilishni ta'minlaydi, bu esa bu murvatlarni sirt tekisligi va yuqori korroziyaga chidamliligini talab qiladigan ilovalar uchun ayniqsa mos qiladi.