
2026-10-16
په عصري صنعتي غوښتنلیکونو کې، د چټک سیسټمونو اعتبار خورا مهم دی. نن ورځ د خورا پرمختللو حلونو څخه شتون لري Dacromet flange بولټونه. دا ځانګړي بولټونه د استثنایی سره د فلینج ډیزاین میخانیکي ګټې سره یوځای کوي د زنگ ضد او زنګ ضد د Dacromet کوټینګ ټیکنالوژۍ ځانګړتیاوې.
د فلانج بولټ د سر لاندې یو مدغم واشیر په څیر فلانج وړاندې کوي. دا ډیزاین په لویه سطحه ساحه کې د کلیمپینګ بار توزیع کوي ، د سطحې زیان خطر کموي ، او ډیری وختونه د جلا واشیر اړتیا له مینځه وړي. کله چې دا flange بولټ درملنه کیږي ډاکرومیټ - یو غیر الکترولیټیک زنک - المونیم فلیک کوټینګ - دا د لوړ فعالیت فاسټینر کیږي چې د اوږدې مودې لپاره د سخت ککړ چاپیریال سره مقاومت کولو وړتیا لري.
د ډاکرومیټ کوټینګ ، چې د زنک فلیک کوټینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، د زنګ او زنګ په وړاندې غوره محافظت چمتو کوي. دا په پراخه کچه د لوړ ځواک بولټونو (د 8.8 درجې، 10.9، او 12.9 درجې) لپاره مشخص شوي چې په اتوماتیک، ساختماني، سمندري، د باد انرژي، او صنعتي ماشینونو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې دودیز زنک پلیټینګ یا ګرم ډیپ ګالوانیز کول ممکن کم شي.
ډاکرومیټ یو غیر عضوي، د اوبو پر بنسټ د پوښ کولو سیسټم دی چې په ابتدايي توګه د زنک او المونیم فلیکس څخه جوړ شوی چې د کرومیم لرونکي باندر کې ځنډول شوی. کوټ د ډیپ سپن، سپری، یا د ډیپ ډرین میتودونو په واسطه تطبیق کیږي او بیا په لوړه تودوخې (معمولا 300-320 ° C) کې درملنه کیږي. دا پروسه یو پتلی، ګنده، څو پرت لرونکی خنډ جوړوي (معمولا 4-8 μm ضخامت) چې په کیمیاوي ډول د بولټ د فولادو سبسټریټ سره نښلوي.
د دودیز الیکټروپلټینګ برخلاف ، د ډاکرومیټ پروسه د تیزاب اچار یا الیکټرولیسس شامل نه کوي. په پایله کې، دا معرفي کوي د هایدروجن اختلال نشته خطر - د لوړ تناسلي بولټونو لپاره پریکړه کونکی ګټه چې باید د لوړ پریلوډ او سایکلیک بار کولو لاندې ساختماني بشپړتیا وساتي.
د ډاکرومیټ فلینج بولټونه د میخانیکي او سطحي محافظت ګټو یو ځانګړی ترکیب وړاندیز کوي چې دوی د غوښتنې چاپیریال کې د دودیز لیپټ بولټونو په پرتله غوره کوي.
د ډاکرومیټ څو پرت لرونکی زنک - المونیم فلیک جوړښت دواړه د خنډ اغیز او د قربانی انوډ اغیز رامینځته کوي. دا دوه اړخیز میکانیزم چمتو کوي له 7 څخه تر 10 ځله د عنعنوي الکترو-ګالوانیز کوټینګونو د زنګون مقاومت. د لوړ کیفیت ډاکرومیټ فلینج بولټونه کولی شي د 1,200 ساعتونو څخه ډیر د مالګې سپری مقاومت ترلاسه کړي پرته لدې چې د سور زنګ ښکاري ، حتی په ساحلي ، سمندري یا ډیر مالګه شوي سړک چاپیریال کې د اوږدې مودې زنګ ضد محافظت تضمینوي.
د لوړ ځواک بولټونه (په ځانګړي توګه د 10.9 او 12.9 درجې) د هایدروجن ګنډلو لپاره خورا حساس دي کله چې د دودیز الیکټروپلټینګ لخوا پروسس کیږي. د ډاکرومیټ پروسه د تیزاب اچار او الکترولیټیک زیرمه له مینځه وړي ، په بشپړ ډول د هایدروجن معرفي کولو څخه مخنیوی کوي. دا ډاکرومیټ د مهم ساختماني او خوندیتوب پورې اړوند فلینج بولټونو لپاره غوره کوټینګ جوړوي.
یوازې د 4-8 μm معمول ضخامت سره، د ډاکرومیټ کوټینګ د بولټ تارونو پیچ قطر د پام وړ نه بدلوي. دا د اوور ټاپ کولو اړتیا پرته د معیاري مغزاتو کارولو ته اجازه ورکوي، کوم چې ډیری وختونه د ګرمو ګرمو ګالوانیز کوټینګونو لپاره اړین وي. پایله د تار ښه ښکیلتیا، ډیر ثابت پریلوډ، او د فلینج بولټونو اسانه مجلس دی.
لاندې جدول ډاکرومیټ د عام بدیل کوټینګونو سره پرتله کوي چې په بولټونو کې کارول کیږي:
| ملکیت | ډاکرومیټ | د الکترو-زنک تخته کول | Hot-Dip Galvanizing |
| د کوټینګ ضخامت | 4-8 μm | 5-15 μm | 40-80 μm |
| د مالګې سپری مقاومت (سرخ زنګ ته) | ≥ 1,000–1,200 h | 100-300 ساعت | 500-800 ساعت |
| د هایدروجن اختلال خطر | هیڅ نه | لوړ (بیک کولو ته اړتیا لري) | منځنی |
| د لوړ حرارت مقاومت | تر 300 درجو پورې | ≤ 120 درجې سانتي ګراد | ≤ 200°C |
| د تار فټ مطابقت | عالي (معیاري مغز) | ښه | overtapping ته اړتیا لري |
| د لوړ ځواک بولټونو لپاره مناسب | مثالی (10.9 / 12.9) | محدود | اعتدال |
جدول 1. د عام بولټ سطحي درملنې پرتله کول.
کله چې د پروژې لپاره د ډاکرومیټ فلینج بولټونه مشخص کړئ ، لاندې فاکتورونه په پام کې ونیسئ ترڅو د سنکنرن ضد غوره فعالیت او ګډ اعتبار ډاډمن کړئ:
1. د چاپیریال ککړتیا: ساحلي، سمندري، صنعتي، یا د سړک مالګې افشا کول معمولا د B درجې یا لوړ ډاکرومیټ کوټینګ توجیه کوي.
2. د بولټ ځواک درجه: د 10.9 او 12.9 درجې فلج بولټونو لپاره، ډاکرومیټ په کلکه سپارښتنه کیږي چې د هایدروجن اختلال خطر له مینځه یوسي.
3. د تودوخې افشا کول: غوښتنلیکونه چې د 250-300 ° C ته نږدې کیږي د ډاکرومیټ حرارتي ثبات څخه ګټه پورته کوي.
4. د تورک فشار اړتیاوې: یو غوړ شوی ټاپ کوټ مشخص کړئ (د مثال په توګه ، PLUS® یا DACROLUB®) کله چې دقیق پریلوډ کنټرول مهم وي.
5. د ملنګ برخو سره مطابقت: ډاکرومیټ د المونیم اجزاو سره ښه بایمتالیک مطابقت ښیې ، د ګالوانیک زنګ خطر کموي.
د ډاکرومیټ فلینج بولټونه د بالغ ، لوړ فعالیت ګړندی کولو حل استازیتوب کوي چې په ورته وخت کې میخانیکي ګډ بشپړتیا او اوږدمهاله سطح محافظت په ګوته کوي. د بقایا سره د فلانج سر د بار کولو توزیع ګټو ترکیب کولو سره د زنگ ضد او زنګ ضد د زنک - المونیم فلیک کوټینګ ملکیتونه ، دا بولټونه په خورا تیریدونکي چاپیریال کې د باور وړ خدمت وړاندې کوي.
د انجینرانو او تدارکاتو متخصصینو لپاره کلیدي لارې په لاندې ډول دي:
که چیرې په اتوماتیک چیسس، ساحلي باد توربینونو، ساحلي زیربنا، یا درانه صنعتي تجهیزاتو کې کارول کیږي، د ډاکرومیټ فلینج بولټونه د اوږد خدمت ژوند، کم ساتنې، او لوړ خوندیتوب لپاره ثابت لاره وړاندې کوي. د درست ډاکرومیټ درجې مشخص کول او د کیفیت مناسب کنټرول تضمین کول به د زنګ ضد او زنګ ضد ګټې اعظمي کړي چې دا پرمختللي بولټونه د وړاندې کولو لپاره ډیزاین شوي.