ダクロメットコート六角穴付き皿ボルト 

• 面一— 皿頭が突き出ていないため、引っ掛かりがなくなり、嵌合部品を表面に平らに置くことができます。
• 高いトルク容量— 六角ソケットは 6 つの接触面と係合し、ストリッピング前にスロット付きまたはプラスのドライブよりも 30 ～ 50% 多くのトルクを伝達します。
• ねじのかみ合い— フルフォーム機械ねじ (または板金用途のセルフタッピングねじ) は、ボルト接合部の強力な軸方向のクランプを提供します。

3. ダクロメットコーティング: その仕組み

ダクロメットは商標名であり、現在では業界の一般用語となっています。 亜鉛アルミニウムフレークコーティング ディップスピンまたはスプレーで塗布し、約 300 °C で硬化します。電気メッキとは異なり、このプロセスは非電解であるため、コーティングは水素脆化を引き起こしません。これは、グレード 10.9 以上の高強度ボルトにとって重要な安全率です。

コーティングは、無機クロム化合物の結合剤によって結合された、亜鉛とアルミニウムのフレークが重なった銀灰色のマトリックス (通常、厚さ 0.1 ～ 0.5 μm、合計 15 ～ 20 μm) です。その防食メカニズムは 3 つあります。

4. 耐食性能: 塩水噴霧データ

ファスナーの防錆性のベンチマーク テストは、ISO 9227 / ASTM B117 に基づく中性塩水噴霧 (NSS) テストです。表 3 は、ダクロメットコーティングされたネジと最も一般的な代替表面処理を比較しています。

表3 耐食性の比較（NSS試験、最初の赤錆までの時間）

5。結論

ダクロメットコーティングされた六角穴付き皿ボルトは、ねじ締結における最も古い 2 つの問題である錆と突起を 1 つのコンポーネントで解決します。皿穴形状により、高トルク六角ドライブを備えた滑らかできれいな引っ掛かりのないジョイントが得られ、亜鉛アルミニウムフレークコーティングは、塩水噴霧試験で水素脆化することなく 1,000 時間以上持続する犠牲およびバリア防食保護を提供します。屋外、海洋、または輸送環境用のネジとボルトを指定するエンジニアとバイヤーにとって、このファスナー クラスは、最新のボルト締め技術で利用可能な最高の耐食性とコストの比率の 1 つを提供します。