
2026-11-02
| Гвинт з потайною головкою з шестигранною головкою з внутрішнім шестигранником із покриттям Dacromet поєднує в собі потайну головку гвинта з цинково-алюмінієвим лускатим покриттям, яке забезпечує 720–1000 годин стійкості до соляних бризок — у кілька разів довше, ніж звичайні гальванічно оцинковані болти. У цій статті пояснюється геометрія болта, процес нанесення покриття Dacromet, його антикорозійний механізм і його порівняння з іншими антикорозійними обробками для гвинтів і болтів. |
Кріпильні елементи — болти, гвинти, гайки та шайби — є найбільш вразливими до корозії компонентами будь-якого болтового з’єднання. Іржавий болт втрачає попереднє натяг, заїдає в різьбовому отворі та, зрештою, порушує структурну цілісність усієї збірки. У морському середовищі, на автомобільних мостах, сонячних монтажних конструкціях і вуличних машинах на звичайних оцинкованих гвинтах може з’явитися біла іржа протягом декількох тижнів і червона іржа протягом декількох місяців.
| Розмір різьби | Діаметр головки (dk) | Висота голови (к) | Шестигранна головка (и) | Клас міцності на розрив | Загальні довжини |
| М5 × 0,8 | 10,0 мм | 2,8 мм | 4 мм | 8,8 / 10,9 | 10–60 мм |
| М6 × 1,0 | 11,4 мм | 3,3 мм | 5 мм | 8,8 / 10,9 | 12–80 мм |
| М8 × 1,25 | 15,0 мм | 4,4 мм | 6 мм | 8,8 / 10,9 | 16–100 мм |
| М10 × 1,5 | 18,5 мм | 5,4 мм | 8 мм | 8,8 / 10,9 | 20–120 мм |
| М12 × 1,75 | 21,5 мм | 6,5 мм | 10 мм | 8,8 / 10,9 | 25–150 мм |
Ключові переваги геометрії цього типу гвинтів:
Dacromet — це торгова марка, яка стала загальним галузевим терміном для цинк-алюмінієві лускаті покриття наноситься зануренням або розпиленням і затверджується приблизно при 300 °C. На відміну від гальванічного покриття, процес неелектролітичний, тому покриття не викликає водневої крихкості — критичного фактора безпеки для високоміцних болтів класу 10.9 і вище.
Покриття являє собою сріблясто-сіру матрицю з накладених одна на одну пластинок цинку та алюмінію (зазвичай товщиною 0,1–0,5 мкм, загальна товщина 15–20 мкм), з’єднаних сполучною неорганічною сполукою хрому. Його антикорозійний механізм є трьома:
Еталонним тестом на стійкість кріплення до іржі є тест нейтрального сольового туману (NSS) відповідно до ISO 9227 / ASTM B117. У таблиці 3 порівнюються гвинти з покриттям Dacromet із найпоширенішими альтернативними способами обробки поверхні.
Таблиця 3 — Порівняння стійкості до корозії (випробування NSS, години до першої червоної іржі)
| Обробка поверхні | Типова товщина | Біла іржа | Червона іржа | Ризик водневої крихкості | Індекс витрат |
| Прозоре цинкування (Zn) | 5–8 мкм | 24–96 год | 150–300 год | Середній | 1.0 |
| Жовте цинкування (Zn-Cr) | 5–8 мкм | 96–200 год | 300–500 год | Середній | 1.2 |
| Гаряче цинкування (HDG) | 50–100 мкм | — | 1000–2000 год | Низький | 1.5 |
| Dacromet (1 шар) | 5–8 мкм | 480–720 год | 720–1000 год | Жодного | 1.8 |
| Dacromet (2–3 шари) | 10–24 мкм | 1000+ год | 1500–2500 год | Жодного | 2.2 |
| Dacromet + top-seal | 10–24 мкм | 1200+ год | 2000–3000 год | Жодного | 2.5 |
Шестигранний болт із потайною головкою з внутрішнім шестигранником із покриттям Dacromet вирішує дві найдавніші проблеми різьбового кріплення — іржу та виступ — в одному компоненті. Геометрія з потайною головкою забезпечує гладке, чисте з’єднання без зазубрин із шестигранним приводом із високим крутним моментом, тоді як покриття з цинково-алюмінієвих лусочок забезпечує тимчасовий і бар’єрний антикорозійний захист, який триває 1000 годин або більше під час випробувань соляним туманом, без водневої крихкості. Для інженерів і покупців, які вибирають гвинти та болти для зовнішніх, морських або транспортних середовищ, цей клас кріплень пропонує одне з найкращих співвідношень захисту від корозії та вартості, доступних у сучасних болтових технологіях.