Parafusos de cabeza avellanada con revestimento de Dacromet

2026-11-02

O parafuso de cabeza avellanada de zócalo hexagonal revestido de Dacromet combina unha cabeza de parafuso avellanada axustada cun revestimento de escamas de cinc-aluminio que ofrece 720-1.000 horas de resistencia á sal, varias veces máis que os parafusos de zinc electrochapados convencionais. Este artigo explica a xeometría dos parafusos, o proceso de revestimento de Dacromet, o seu mecanismo anticorrosión e como se compara con outros tratamentos anticorrosivos para parafusos e parafusos.

1. Introdución: por que é importante a protección contra a corrosión para parafusos e parafusos

Os fixadores (parafusos, parafusos, porcas e arandelas) son os compoñentes máis vulnerables á corrosión de calquera articulación parafusada. Un parafuso oxidado perde a precarga, enfróntase no seu orificio roscado e, finalmente, compromete a integridade estrutural de todo o conxunto. En ambientes mariños, pontes de estradas, estruturas de montaxe solar e maquinaria ao aire libre, os parafusos normais galvanizados poden mostrar óxido branco en poucas semanas e óxido vermello en meses.

2. Xeometría do produto: o parafuso de cabeza avellanada de zócalo hexagonal

Tamaño da rosca	Diámetro da cabeza (dk)	Altura da cabeza (k)	Enchufe hexagonal (s)	Clase de resistencia a tracción	Lonxitudes comúns
M5 × 0,8	10,0 mm	2,8 mm	4 mm	8,8 / 10,9	10-60 mm
M6 × 1.0	11,4 mm	3,3 mm	5 mm	8,8 / 10,9	12-80 mm
M8 × 1,25	15,0 mm	4,4 mm	6 mm	8,8 / 10,9	16-100 mm
M10 × 1,5	18,5 mm	5,4 mm	8 mm	8,8 / 10,9	20-120 mm
M12 × 1,75	21,5 mm	6,5 mm	10 mm	8,8 / 10,9	25-150 mm

Vantaxes xeométricas clave deste tipo de parafuso:

Parafusos de cabeza avellanada de zócalo hexagonal revestidos de Dacromet

Superficie ras— a cabeza avellanada non sobresae, eliminando os puntos de enganche e permitindo que as partes de acoplamento asenten planas na superficie.
Alta capacidade de torque— o zócalo hexagonal engancha seis caras de contacto, transmitindo un 30-50 % máis de par que un accionamento ranurado ou Phillips antes de pelar.
Compromiso do fío— As roscas de máquina de forma completa (ou roscas autorroscantes para aplicacións de chapa) proporcionan unha forte suxeición axial da unión parafusada.

3. O revestimento de Dacromet: como funciona

Dacromet é un nome de marca rexistrada que se converteu no termo xenérico da industria revestimentos de escamas de zinc-aluminio aplicado por inmersión-spin ou pulverización e curado a aproximadamente 300 °C. A diferenza da galvanoplastia, o proceso non é electrolítico, polo que o revestimento non introduce fragilidade do hidróxeno, un factor de seguridade crítico para parafusos de alta resistencia de grao 10,9 ou superior.

O revestimento é unha matriz gris prata de escamas de zinc e aluminio superpostas (normalmente de 0,1-0,5 µm de espesor, 15-20 µm en total) unidas por un aglutinante de compostos de cromo inorgánico. O seu mecanismo anticorrosivo é triplo:

4. Rendemento anticorrosión: datos de pulverización de sal

A proba de referencia para a resistencia á ferruxe dos elementos de fixación é a proba de pulverización de sal neutra (NSS) conforme a ISO 9227 / ASTM B117. A táboa 3 compara os parafusos revestidos de Dacromet cos tratamentos de superficie alternativos máis comúns.

Táboa 3 — Comparación da resistencia á corrosión (proba NSS, horas ata o primeiro ferruxe vermello)

Tratamento de superficies	Espesor típico	Óxido branco	Ferruxe vermello	Risco de fragilización do hidróxeno	Índice de custos
galvanizado transparente (Zn)	5-8 µm	24-96 h	150-300 h	Medio	1.0
Cincado amarelo (Zn-Cr)	5-8 µm	96-200 h	300-500 h	Medio	1.2
Galvanizado por inmersión en quente (HDG)	50-100 µm	—	1.000-2.000 h	Baixo	1.5
Dacromet (1 capa)	5-8 µm	480-720 horas	720-1.000 h	Ningún	1.8
Dacromet (2-3 capas)	10-24 µm	Máis de 1.000 horas	1.500-2.500 h	Ningún	2.2
Dacromet + top-seal	10-24 µm	Máis de 1.200 horas	2.000-3.000 h	Ningún	2.5

5. Conclusión

O parafuso de cabeza avellanada hexagonal revestido de Dacromet resolve os dous problemas máis antigos na suxeición roscada: ferruxe e protuberancia nun compoñente. A xeometría avellanada proporciona unha xunta limpa, limpa e sen enganches cunha transmisión hexagonal de alto par, mentres que o revestimento de escamas de cinc-aluminio proporciona unha protección anticorrosiva de barreira e sacrificial cunha duración de 1.000 horas ou máis nas probas de pulverización salina, sen fragilización do hidróxeno. Para os enxeñeiros e compradores que especifiquen parafusos e parafusos para ambientes exteriores, mariños ou de transporte, esta clase de fixación ofrece unha das mellores relacións de protección contra a corrosión e custo dispoñibles na tecnoloxía moderna de parafuso.

Prev. A continuación.

Últimas noticias