Dacromet-लेपित हेक्सागन सकेट काउन्टरसङ्क हेड बोल्टहरू

२०२६-११-०२

Dacromet-लेपित हेक्सागन सकेट काउन्टरसङ्क हेड बोल्टले फ्लश-फिटिंग काउन्टरसङ्क स्क्रू हेडलाई जिंक-एल्युमिनियम फ्लेक कोटिंगसँग जोड्दछ जसले 720-1,000 घण्टा नुन-स्प्रे प्रतिरोध प्रदान गर्दछ — परम्परागत इलेक्ट्रो-प्लेटेड जस्ता बोल्टहरू भन्दा धेरै गुणा लामो। यस लेखले बोल्ट ज्यामिति, Dacromet कोटिंग प्रक्रिया, यसको एन्टी-कोरोसन मेकानिज्म, र यसले स्क्रू र बोल्टहरूका लागि अन्य रस्ट-प्रूफिङ उपचारहरूसँग कसरी तुलना गर्छ भनेर व्याख्या गर्छ।

1. परिचय: बोल्ट र स्क्रूको लागि किन जंग संरक्षण महत्त्वपूर्ण छ

फास्टनरहरू - बोल्टहरू, स्क्रूहरू, नटहरू, र वाशरहरू - कुनै पनि बोल्ट गरिएको जोइन्टमा सबैभन्दा क्षरण-संवेदनशील घटकहरू हुन्। खिया लागेको बोल्टले प्रिलोड गुमाउँछ, यसको थ्रेडेड प्वालमा कब्जा गर्छ, र अन्ततः सम्पूर्ण एसेम्बलीको संरचनात्मक अखण्डतामा सम्झौता गर्दछ। समुद्री वातावरणमा, राजमार्ग पुलहरू, सौर्य माउन्टिंग संरचनाहरू, र बाहिरी मेसिनरीहरूमा, साधारण जस्ता-प्लेट गरिएको स्क्रूले हप्ताहरूमा सेतो रस्ट र महिनाहरूमा रातो खिया देखाउन सक्छ।

2. उत्पादन ज्यामिति: हेक्सागन सकेट काउन्टरसङ्क हेड बोल्ट

थ्रेड साइज	टाउको व्यास (dk)	टाउकोको उचाइ (k)	हेक्स सकेट (हरू)	तन्य शक्ति वर्ग	साझा लम्बाइ
M5 × 0.8	१०.० मिमी	2.8 मिमी	4 मिमी	८.८ / १०.९	10-60 मिमी
M6 × 1.0	11.4 मिमी	3.3 मिमी	5 मिमी	८.८ / १०.९	12-80 मिमी
M8 × 1.25	१५.० मिमी	4.4 मिमी	6 मिमी	८.८ / १०.९	16-100 मिमी
M10 × 1.5	18.5 मिमी	5.4 मिमी	8 मिमी	८.८ / १०.९	20-120 मिमी
M12 × 1.75	21.5 मिमी	6.5 मिमी	10 मिमी	८.८ / १०.९	25-150 मिमी

यस स्क्रू प्रकारको मुख्य ज्यामिति फाइदाहरू:

Dacromet-लेपित हेक्सागन सकेट काउन्टरसङ्क हेड बोल्टहरू

फ्लश सतह- काउन्टरसङ्क टाउको बाहिर निस्कदैन, स्न्याग पोइन्टहरू हटाउँदै र मिलनका भागहरूलाई सतहमा समतल बस्न अनुमति दिन्छ।
उच्च टोक़ क्षमता- हेक्सागन सकेटले छवटा सम्पर्क अनुहारहरू संलग्न गर्दछ, स्लटेड वा फिलिप्स ड्राइभ भन्दा 30-50% बढी टर्क स्ट्रिप गर्नु अघि प्रसारण गर्दछ।
थ्रेड संलग्नता— फुल-फार्म मेसिन थ्रेडहरू (वा पाना-मेटल अनुप्रयोगहरूको लागि सेल्फ-ट्यापिङ थ्रेडहरू) बोल्ट गरिएको जोइन्टको बलियो अक्षीय क्ल्याम्पिङ प्रदान गर्दछ।

3. Dacromet कोटिंग: यो कसरी काम गर्दछ

Dacromet एक ट्रेडमार्क नाम हो जुन को लागी सामान्य उद्योग शब्द भएको छ जस्ता-एल्युमिनियम फ्लेक कोटिंग्स डिप-स्पिन वा स्प्रेद्वारा लागू गरियो र लगभग 300 डिग्री सेल्सियसमा निको हुन्छ। इलेक्ट्रोप्लेटिंगको विपरीत, प्रक्रिया गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक हुन्छ, त्यसैले कोटिंगले कुनै हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट प्रस्तुत गर्दैन - ग्रेड 10.9 र माथिको उच्च-शक्ति बोल्टहरूको लागि एक महत्वपूर्ण सुरक्षा कारक।

कोटिंग एक अकार्बनिक क्रोमियम कम्पाउन्ड बाइन्डरद्वारा बाँडिएको जस्ता र एल्युमिनियम फ्लेक्सहरू (सामान्यतया 0.1–0.5 µm बाक्लो, 15-20 µm कुल) को सिल्भर-ग्रे म्याट्रिक्स हो। यसको विरोधी जंग संयन्त्र तीन गुणा छ:

4. विरोधी जंग प्रदर्शन: साल्ट स्प्रे डाटा

फास्टनर रस्ट प्रतिरोधको लागि बेन्चमार्क परीक्षण ISO 9227 / ASTM B117 प्रति तटस्थ नुन स्प्रे (NSS) परीक्षण हो। तालिका 3 ले सबैभन्दा सामान्य वैकल्पिक सतह उपचारहरूसँग Dacromet-लेपित पेंचहरू तुलना गर्दछ।

तालिका 3 - जंग प्रतिरोध तुलना (NSS परीक्षण, घण्टा देखि पहिलो रातो रस्ट)

सतह उपचार	विशिष्ट मोटाई	सेतो खिया	रातो खिया	हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट जोखिम	लागत सूचकांक
स्पष्ट जस्ता प्लेटिङ (Zn)	५–८ माइक्रोन	२४–९६ घन्टा	150-300 घन्टा	मध्यम	1.0
पहेंलो जस्ता प्लेटिङ (Zn-Cr)	५–८ माइक्रोन	९६–२०० घन्टा	३००–५०० घन्टा	मध्यम	1.2
हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग (HDG)	५०–१०० माइक्रोन	—	1,000-2,000 घन्टा	कम	1.5
Dacromet (1 कोट)	५–८ माइक्रोन	४८०–७२० घन्टा	७२०–१,००० घन्टा	कुनै पनि छैन	1.8
Dacromet (2-3 कोट)	10-24 µm	१,०००+ घन्टा	1,500-2,500 घन्टा	कुनै पनि छैन	2.2
Dacromet + शीर्ष-सील	10-24 µm	1,200+ घन्टा	२,०००–३,००० घन्टा	कुनै पनि छैन	2.5

5। निष्कर्ष

Dacromet-लेपित हेक्सागन सकेट काउन्टरसङ्क हेड बोल्टले थ्रेडेड फास्टनिङमा दुईवटा पुरानो समस्याहरू समाधान गर्छ — रस्ट र प्रोट्रुसन — एउटा कम्पोनेन्टमा। काउन्टरसङ्क ज्यामितिले उच्च-टोर्क हेक्सागन ड्राइभको साथ फ्लश, सफा, स्न्याग-मुक्त जोड दिन्छ, जबकि जिंक-एल्युमिनियम फ्लेक कोटिंगले हाइड्रोजन भ्रष्टता बिना, नुन-स्प्रे परीक्षणमा 1,000 घण्टा वा बढी टिक्ने बलिदान र अवरोध विरोधी जंग सुरक्षा प्रदान गर्दछ। बाहिरी, समुद्री, वा यातायात वातावरणको लागि स्क्रू र बोल्टहरू निर्दिष्ट गर्ने इन्जिनियरहरू र खरीददारहरूका लागि, यो फास्टनर वर्गले आधुनिक बोल्टिङ प्रविधिमा उपलब्ध उत्तम जंग-सुरक्षा-देखि-लागत अनुपातहरू मध्ये एक प्रदान गर्दछ।

अघिल्लो अर्को।

ताजा खबर