
2026-11-02
| Dacromet жабыны бар алтыбұрышты розеткаға арналған бұрандалы бас болт 720–1000 сағаттық тұзға төзімділікті қамтамасыз ететін цинк-алюминий қабыршақ жабыны бар тегіс қондырылған бұранда басын біріктіреді - әдеттегі электрмен қапталған мырыш болттарынан бірнеше есе ұзағырақ. Бұл мақалада болттың геометриясы, Dacromet жабу процесі, оның коррозияға қарсы механизмі және бұрандалар мен болттарды тот басуға қарсы өңдеу әдістерімен қалай салыстырылатыны түсіндіріледі. |
Бекіткіштер - болттар, бұрандалар, гайкалар және шайбалар - кез келген болт қосылыстарындағы коррозияға ең осал компоненттер. Тот басқан болт алдын ала жүктемені жоғалтады, оның бұрандалы тесігіне түсіп қалады және сайып келгенде, бүкіл жинақтың құрылымдық тұтастығын бұзады. Теңіз орталарында, тас жол көпірлерінде, күн сәулесінен монтаждау құрылымдарында және сыртқы машиналарда қарапайым мырышпен қапталған бұрандалар бірнеше апта ішінде ақ тотты және бірнеше ай ішінде қызыл тотты көрсете алады.
| Жіп өлшемі | Бас диаметрі (дк) | Бас биіктігі (к) | Алты қырлы розетка (лар) | Созылу беріктігі класы | Жалпы ұзындықтар |
| M5 × 0,8 | 10,0 мм | 2,8 мм | 4 мм | 8,8 / 10,9 | 10–60 мм |
| M6 × 1,0 | 11,4 мм | 3,3 мм | 5 мм | 8,8 / 10,9 | 12–80 мм |
| M8 × 1,25 | 15,0 мм | 4,4 мм | 6 мм | 8,8 / 10,9 | 16–100 мм |
| M10 × 1,5 | 18,5 мм | 5,4 мм | 8 мм | 8,8 / 10,9 | 20–120 мм |
| M12 × 1,75 | 21,5 мм | 6,5 мм | 10 мм | 8,8 / 10,9 | 25–150 мм |
Бұл бұранда түрінің негізгі геометриялық артықшылықтары:
Dacromet – жалпы салалық терминге айналған сауда белгісі мырыш-алюминий қабыршақ жабындары спрей немесе спрей арқылы қолданылады және шамамен 300 °C температурада өңделеді. Электр жабынымен қаптаудан айырмашылығы, процесс электролиттік емес, сондықтан жабын сутегінің сынғыштығын енгізбейді — бұл 10,9 және одан жоғары дәрежелі беріктігі жоғары болттар үшін маңызды қауіпсіздік факторы.
Жабын бейорганикалық хром қосындысы байланыстырғышпен байланыстырылған мырыш пен алюминий үлпектерінің (әдетте қалыңдығы 0,1–0,5 мкм, жалпы саны 15–20 мкм) күміс-сұр матрицасы болып табылады. Оның коррозияға қарсы механизмі үш жақты:
Бекіткіштің тотқа төзімділігінің эталондық сынағы ISO 9227 / ASTM B117 стандартына сәйкес бейтарап тұз спрейі (NSS) болып табылады. 3-кестеде Dacromet жабыны бар бұрандаларды ең көп таралған балама бет өңдеу әдістерімен салыстырады.
3-кесте — Коррозияға төзімділікті салыстыру (NSS сынағы, алғашқы қызыл татқа дейін сағат)
| Беттік өңдеу | Типтік қалыңдығы | Ақ тот | Қызыл тот | Сутегінің морттану қаупі | Шығындар индексі |
| Мөлдір мырышпен қаптау (Zn) | 5–8 мкм | 24–96 сағ | 150–300 сағ | Орташа | 1.0 |
| Сары мырышпен қаптау (Zn-Cr) | 5–8 мкм | 96–200 сағ | 300–500 сағ | Орташа | 1.2 |
| Ыстық мырыштау (HDG) | 50–100 мкм | — | 1000–2000 сағ | Төмен | 1.5 |
| Дакромет (1 қабат) | 5–8 мкм | 480–720 сағ | 720–1000 сағ | Жоқ | 1.8 |
| Дакромет (2-3 қабат) | 10–24 мкм | 1000+ сағ | 1500–2500 сағ | Жоқ | 2.2 |
| Дакромет + жоғарғы тығыздағыш | 10–24 мкм | 1200+ сағ | 2000–3000 сағ | Жоқ | 2.5 |
Дакрометпен қапталған алтыбұрышты розеткаға арналған бұрандалы бұранда бұрандалы бекітудегі ең ескі екі мәселені - тот және шығуды - бір құрамдас бөлікте шешеді. Толтырғыш геометрия жоғары айналу моменті бар алтыбұрышты жетекпен тегіс, таза, бітеусіз қосылыс береді, ал мырыш-алюминий қабыршақ жабыны сутегінің мортырауынсыз, тұзды шашыратқышпен сынау кезінде 1000 сағат немесе одан да көп уақытқа созылатын құрбандық және тосқауылдық коррозияға қарсы қорғанысты қамтамасыз етеді. Сыртқы, теңіз немесе көлік орталарына арналған бұрандалар мен болттарды көрсететін инженерлер мен сатып алушылар үшін бұл бекіткіш класы заманауи болттау технологиясында қол жетімді коррозиядан қорғаудың ең жақсы бағаға қатынасының бірін ұсынады.