
02-11-2026
| Baut kepala countersunk soket segi enam berlapis Dacromet menggabungkan kepala sekrup countersunk yang pas dengan lapisan serpihan seng-aluminium yang menghasilkan ketahanan terhadap semprotan garam selama 720–1.000 jam — beberapa kali lebih lama dibandingkan baut seng berlapis elektro konvensional. Artikel ini menjelaskan geometri baut, proses pelapisan Dacromet, mekanisme anti korosi, dan perbandingannya dengan perawatan anti karat lainnya untuk sekrup dan baut. |
Pengencang — baut, sekrup, mur, dan ring — adalah komponen yang paling rentan terhadap korosi pada sambungan baut mana pun. Baut yang berkarat kehilangan muatan awal, tersangkut di lubang berulirnya, dan pada akhirnya membahayakan integritas struktural seluruh rakitan. Di lingkungan laut, jembatan jalan raya, struktur pemasangan tenaga surya, dan mesin luar ruangan, sekrup berlapis seng biasa dapat menunjukkan karat putih dalam beberapa minggu dan karat merah dalam beberapa bulan.
| Ukuran Benang | Diameter Kepala (dk) | Tinggi Kepala (k) | Soket Hex | Kelas Kekuatan Tarik | Panjang Umum |
| M5 × 0,8 | 10,0mm | 2,8mm | 4mm | 8.8 / 10.9 | 10–60mm |
| M6×1.0 | 11,4mm | 3,3 mm | 5 mm | 8.8 / 10.9 | 12–80mm |
| M8 × 1,25 | 15,0mm | 4,4 mm | 6mm | 8.8 / 10.9 | 16–100mm |
| M10 × 1,5 | 18,5mm | 5,4mm | 8mm | 8.8 / 10.9 | 20–120mm |
| M12 × 1,75 | 21,5mm | 6,5 mm | 10mm | 8.8 / 10.9 | 25–150mm |
Keuntungan geometri utama dari jenis sekrup ini:
Dacromet adalah nama merek dagang yang telah menjadi istilah umum industri pelapis serpihan seng-aluminium diaplikasikan dengan cara dip-spin atau spray dan diawetkan pada suhu sekitar 300 °C. Tidak seperti pelapisan listrik, prosesnya non-elektrolitik, sehingga pelapisan tidak menimbulkan penggetasan hidrogen — yang merupakan faktor keamanan penting untuk baut berkekuatan tinggi dengan kualitas 10,9 ke atas.
Lapisan ini berupa matriks abu-abu perak yang terdiri dari serpihan seng dan aluminium yang tumpang tindih (biasanya tebal 0,1–0,5 µm, total 15–20 µm) yang diikat dengan senyawa pengikat kromium anorganik. Mekanisme anti korosinya ada tiga:
Uji patokan ketahanan karat pengikat adalah uji semprotan garam netral (NSS) sesuai ISO 9227 / ASTM B117. Tabel 3 membandingkan sekrup berlapis Dacromet dengan perawatan permukaan alternatif yang paling umum.
Tabel 3 — Perbandingan ketahanan korosi (uji NSS, jam hingga karat merah pertama)
| Perawatan Permukaan | Ketebalan Khas | Karat Putih | Karat Merah | Risiko Penggetasan Hidrogen | Indeks Biaya |
| Pelapisan seng bening (Zn) | 5–8 mikron | 24–96 jam | 150–300 jam | Sedang | 1.0 |
| Pelapisan seng kuning (Zn-Cr) | 5–8 mikron | 96–200 jam | 300–500 jam | Sedang | 1.2 |
| Galvanisasi hot-dip (HDG) | 50–100 mikron | — | 1.000–2.000 jam | Rendah | 1.5 |
| Dacromet (1 lapis) | 5–8 mikron | 480–720 jam | 720–1.000 jam | Tidak ada | 1.8 |
| Dacromet (2–3 lapis) | 10–24 mikron | 1.000+ jam | 1.500–2.500 jam | Tidak ada | 2.2 |
| Dacromet + segel atas | 10–24 mikron | 1.200+ jam | 2.000–3.000 jam | Tidak ada | 2.5 |
Baut kepala countersunk soket segi enam berlapis Dacromet memecahkan dua masalah tertua dalam pengikatan berulir — karat dan tonjolan — dalam satu komponen. Geometri countersunk memberikan sambungan rata, bersih, bebas hambatan dengan penggerak segi enam torsi tinggi, sedangkan lapisan serpihan seng-aluminium memberikan perlindungan anti-korosi yang mengorbankan dan penghalang yang bertahan 1.000 jam atau lebih dalam pengujian semprotan garam, tanpa penggetasan hidrogen. Bagi para insinyur dan pembeli yang menentukan sekrup dan baut untuk lingkungan luar ruangan, kelautan, atau transportasi, kelas pengikat ini menawarkan salah satu rasio perlindungan korosi terhadap biaya terbaik yang tersedia dalam teknologi perbautan modern.