
02/11/2026
| O parafuso de cabeça escareada com soquete hexagonal revestido de Dacromet combina uma cabeça de parafuso escareada nivelada com um revestimento de flocos de zinco-alumínio que oferece 720 a 1.000 horas de resistência à névoa salina - várias vezes mais do que os parafusos de zinco galvanizados convencionais. Este artigo explica a geometria do parafuso, o processo de revestimento Dacromet, seu mecanismo anticorrosivo e como ele se compara a outros tratamentos à prova de ferrugem para parafusos e porcas. |
Os fixadores – cavilhas, parafusos, porcas e arruelas – são os componentes mais vulneráveis à corrosão em qualquer junta aparafusada. Um parafuso enferrujado perde a pré-carga, emperra no furo roscado e, eventualmente, compromete a integridade estrutural de todo o conjunto. Em ambientes marinhos, pontes rodoviárias, estruturas de montagem solar e máquinas externas, os parafusos zincados comuns podem apresentar ferrugem branca em semanas e ferrugem vermelha em meses.
| Tamanho da linha | Diâmetro da cabeça (dk) | Altura da cabeça (k) | Soquete(s) sextavado(s) | Classe de resistência à tração | Comprimentos Comuns |
| M5 × 0,8 | 10,0mm | 2,8mm | 4mm | 8,8 / 10,9 | 10–60 mm |
| M6 × 1,0 | 11,4mm | 3,3mm | 5mm | 8,8 / 10,9 | 12–80 mm |
| M8 × 1,25 | 15,0mm | 4,4mm | 6mm | 8,8 / 10,9 | 16–100 mm |
| M10 × 1,5 | 18,5mm | 5,4mm | 8mm | 8,8 / 10,9 | 20–120 mm |
| M12 × 1,75 | 21,5mm | 6,5mm | 10mm | 8,8 / 10,9 | 25–150 mm |
Principais vantagens geométricas deste tipo de parafuso:
Dacromet é uma marca registrada que se tornou o termo genérico da indústria para revestimentos em flocos de zinco-alumínio aplicado por dip-spin ou spray e curado a aproximadamente 300 °C. Ao contrário da galvanoplastia, o processo não é eletrolítico, portanto o revestimento não introduz fragilização por hidrogênio – um fator de segurança crítico para parafusos de alta resistência de grau 10,9 e superior.
O revestimento é uma matriz cinza prateada de flocos sobrepostos de zinco e alumínio (normalmente 0,1–0,5 µm de espessura, 15–20 µm no total) ligados por um aglutinante composto inorgânico de cromo. Seu mecanismo anticorrosivo é triplo:
O teste de referência para resistência à ferrugem do fixador é o teste de névoa salina neutra (NSS) de acordo com a ISO 9227/ASTM B117. A Tabela 3 compara os parafusos revestidos com Dacromet com os tratamentos de superfície alternativos mais comuns.
Tabela 3 — Comparação da resistência à corrosão (teste NSS, horas até a primeira ferrugem vermelha)
| Tratamento de superfície | Espessura Típica | Ferrugem Branca | Ferrugem Vermelha | Risco de fragilização por hidrogênio | Índice de Custo |
| Zincagem transparente (Zn) | 5–8 µm | 24–96 horas | 150–300 horas | Médio | 1.0 |
| Zincagem amarela (Zn-Cr) | 5–8 µm | 96–200 horas | 300–500 horas | Médio | 1.2 |
| Galvanização por imersão a quente (HDG) | 50–100 µm | — | 1.000–2.000 horas | Baixo | 1.5 |
| Dacromet (1 demão) | 5–8 µm | 480–720 horas | 720–1.000 horas | Nenhum | 1.8 |
| Dacromet (2–3 demãos) | 10–24 µm | Mais de 1.000 horas | 1.500–2.500 horas | Nenhum | 2.2 |
| Dacromet + selo superior | 10–24 µm | Mais de 1.200 horas | 2.000–3.000 horas | Nenhum | 2.5 |
O parafuso de cabeça escareada com soquete sextavado revestido com Dacromet resolve os dois problemas mais antigos na fixação roscada – ferrugem e protuberância – em um único componente. A geometria escareada proporciona uma junta nivelada, limpa e sem protuberâncias com um acionamento hexagonal de alto torque, enquanto o revestimento em flocos de zinco-alumínio fornece proteção anticorrosiva sacrificial e de barreira com duração de 1.000 horas ou mais em testes de névoa salina, sem fragilização por hidrogênio. Para engenheiros e compradores que especificam parafusos para ambientes externos, marítimos ou de transporte, esta classe de fixadores oferece uma das melhores relações entre proteção contra corrosão e custo disponíveis na moderna tecnologia de parafusos.