
2026-11-02
| Dacromet obloženi šesterokutni vijak sa upuštenom glavom sa upuštenom glavom kombinuje udubljenu glavu zavrtnja sa premazom od cink-aluminijuma koji pruža 720-1.000 sati otpornosti na slani sprej — nekoliko puta duže od konvencionalnih galvanski pocinkovanih vijaka. Ovaj članak objašnjava geometriju vijaka, proces premazivanja Dacrometom, njegov mehanizam protiv korozije i kako se upoređuje s drugim tretmanima za zaštitu od hrđe za vijke i vijke. |
Pričvršćivači - vijci, vijci, matice i podloške - su komponente koje su najosjetljivije na koroziju u svakom vijčanom spoju. Zahrđali vijak gubi predopterećenje, zahvaća u svom otvoru s navojem i na kraju ugrožava strukturalni integritet cijelog sklopa. U morskim okruženjima, mostovima na autoputu, solarnim montažnim konstrukcijama i vanjskim mašinama, obični pocinčani vijci mogu pokazati bijelu rđu u roku od nekoliko sedmica, a crvenu u roku od nekoliko mjeseci.
| Thread Size | Prečnik glave (dk) | Visina glave (k) | Hex utičnica (s) | Klasa zatezne čvrstoće | Uobičajene dužine |
| M5 × 0,8 | 10,0 mm | 2,8 mm | 4 mm | 8.8 / 10.9 | 10–60 mm |
| M6 × 1.0 | 11,4 mm | 3,3 mm | 5 mm | 8.8 / 10.9 | 12–80 mm |
| M8 × 1,25 | 15,0 mm | 4,4 mm | 6 mm | 8.8 / 10.9 | 16–100 mm |
| M10 × 1,5 | 18,5 mm | 5,4 mm | 8 mm | 8.8 / 10.9 | 20–120 mm |
| M12 × 1,75 | 21,5 mm | 6,5 mm | 10 mm | 8.8 / 10.9 | 25–150 mm |
Glavne prednosti geometrije ovog tipa vijaka:
Dacromet je zaštićeni naziv koji je postao generički industrijski izraz cink-aluminijumski ljuspičasti premazi nanosi se centrifugiranjem ili prskanjem i stvrdnjava na približno 300 °C. Za razliku od galvanizacije, proces je neelektrolitički, tako da premaz ne uvodi vodoničnu krtost — kritični sigurnosni faktor za vijke visoke čvrstoće razreda 10.9 i više.
Premaz je srebrno-siva matrica od preklapajućih ljuspica cinka i aluminijuma (obično debljine 0,1-0,5 µm, ukupno 15-20 µm) povezanih neorganskim vezivom jedinjenja hroma. Njegov antikorozivni mehanizam je trostruk:
Referentni test za otpornost zatvarača na rđu je test neutralnog slanog spreja (NSS) prema ISO 9227 / ASTM B117. Tabela 3 uspoređuje vijke obložene Dacrometom s najčešćim alternativnim površinskim tretmanima.
Tabela 3 — Poređenje otpornosti na koroziju (NSS test, sati do prve crvene rđe)
| Obrada površine | Tipična debljina | White Rust | Red Rust | Rizik od vodonične krtosti | Indeks troškova |
| Prozirno cinkovanje (Zn) | 5–8 µm | 24–96 h | 150–300 h | Srednje | 1.0 |
| Žuto cinkovanje (Zn-Cr) | 5–8 µm | 96–200 h | 300–500 h | Srednje | 1.2 |
| Vruće pocinčavanje (HDG) | 50–100 µm | — | 1.000–2.000 h | Nisko | 1.5 |
| Dacromet (1 sloj) | 5–8 µm | 480–720 h | 720–1.000 h | Nema | 1.8 |
| Dacromet (2-3 sloja) | 10–24 µm | 1.000+ h | 1.500–2.500 h | Nema | 2.2 |
| Dacromet + gornja brtva | 10–24 µm | 1.200+ h | 2.000–3.000 h | Nema | 2.5 |
Dacromet obloženi šesterokutni vijak s upuštenom glavom rješava dva najstarija problema u pričvršćivanju s navojem — hrđu i izbočenje — u jednoj komponenti. Upuštena geometrija daje ravnu, čistu spojnicu bez zaglavljivanja sa šesterokutnim pogonom visokog momenta, dok premaz od cink-aluminijuma u ljuspicama pruža žrtvu i barijeru antikorozivnu zaštitu koja traje 1.000 sati ili više u ispitivanju slanom sprejom, bez krtosti vodikom. Za inženjere i kupce koji specificiraju vijke i vijke za vanjska, pomorska ili transportna okruženja, ova klasa zatvarača nudi jedan od najboljih omjera zaštite od korozije i cijene dostupnih u modernoj tehnologiji zavrtnja.