Bulloni a testa svasata con esagono incassato rivestiti in Dacromet

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 Bulloni a testa svasata con esagono incassato rivestiti in Dacromet 

2026-11-02

Il bullone a testa svasata con esagono incassato rivestito in Dacromet combina una testa della vite svasata a filo con un rivestimento in lamelle di zinco-alluminio che offre 720-1.000 ore di resistenza alla nebbia salina, molte volte più a lungo rispetto ai tradizionali bulloni in zinco elettroplaccati. Questo articolo spiega la geometria del bullone, il processo di rivestimento Dacromet, il suo meccanismo anticorrosivo e il suo confronto con altri trattamenti antiruggine per viti e bulloni.

1. Introduzione: Perché la protezione dalla corrosione è importante per bulloni e viti

Gli elementi di fissaggio (bulloni, viti, dadi e rondelle) sono i componenti più vulnerabili alla corrosione in qualsiasi giunto bullonato. Un bullone arrugginito perde il precarico, si grippa nel foro filettato e alla fine compromette l'integrità strutturale dell'intero assieme. Negli ambienti marini, ponti autostradali, strutture di montaggio solare e macchinari esterni, le normali viti zincate possono mostrare ruggine bianca in poche settimane e ruggine rossa in pochi mesi.

2. Geometria del prodotto: il bullone a testa svasata con esagono incassato

Dimensione filettatura Diametro testa (dk) Altezza della testa (k) Bussola/e esagonale/i Classe di resistenza alla trazione Lunghezze comuni
M5×0,8 10,0 mm 2,8 mm 4 mm 8.8/10.9 10–60 mm
M6×1,0 11,4 mm 3,3 mm 5 mm 8.8/10.9 12–80 mm
M8×1,25 15,0 mm 4,4 mm 6 mm 8.8/10.9 16–100 mm
M10×1,5 18,5 mm 5,4 mm 8 mm 8.8/10.9 20–120 mm
M12×1,75 21,5 mm 6,5 mm 10 mm 8.8/10.9 25–150 mm

Principali vantaggi geometrici di questo tipo di vite:

Bulloni a testa svasata con esagono incassato rivestiti in Dacromet
  • Superficie a filo— la testa svasata non sporge, eliminando i punti di intoppo e consentendo alle parti accoppiate di aderire perfettamente alla superficie.
  • Elevata capacità di coppia— la presa esagonale impegna sei facce di contatto, trasmettendo il 30–50% di coppia in più rispetto a un attacco a fessura o Phillips prima dello spelamento.
  • Coinvolgimento del thread— le filettature a macchina a forma intera (o le filettature autofilettanti per applicazioni su lamiera) forniscono un forte bloccaggio assiale del giunto bullonato.

3. Il rivestimento Dacromet: come funziona

Dacromet è un marchio registrato che è diventato il termine generico del settore per rivestimenti lamellari di zinco-alluminio applicato mediante centrifuga o spruzzo e polimerizzato a circa 300 °C. A differenza della galvanica, il processo non è elettrolitico, quindi il rivestimento non introduce infragilimento da idrogeno, un fattore di sicurezza critico per bulloni ad alta resistenza di grado 10.9 e superiore.

Il rivestimento è una matrice grigio-argento di scaglie di zinco e alluminio sovrapposte (tipicamente 0,1–0,5 µm di spessore, 15–20 µm in totale) legate da un legante composto di cromo inorganico. Il suo meccanismo anticorrosivo è triplice:

4. Prestazioni anticorrosione: dati sulla nebbia salina

Il test di riferimento per la resistenza alla ruggine degli elementi di fissaggio è il test in nebbia salina neutra (NSS) secondo ISO 9227 / ASTM B117. La tabella 3 mette a confronto le viti rivestite in Dacromet con i trattamenti superficiali alternativi più comuni.

Tabella 3 — Confronto della resistenza alla corrosione (test NSS, ore fino alla prima ruggine rossa)

Trattamento superficiale Spessore tipico Ruggine Bianca Ruggine rossa Rischio di infragilimento da idrogeno Indice di costo
Zincatura trasparente (Zn) 5–8 µm 24–96 ore 150–300 ore Medio 1.0
Zincatura gialla (Zn-Cr) 5–8 µm 96–200 ore 300–500 ore Medio 1.2
Zincatura a caldo (HDG) 50–100 µm — 1.000–2.000 ore Basso 1.5
Dacromet (1 mano) 5–8 µm 480–720 ore 720–1.000 ore Nessuno 1.8
Dacromet (2-3 mani) 10–24 µm 1.000+ ore 1.500–2.500 ore Nessuno 2.2
Dacromet + guarnizione superiore 10–24 µm 1.200+ ore 2.000–3.000 ore Nessuno 2.5

5. Conclusione

Il bullone a testa svasata con cava esagonale rivestito in Dacromet risolve i due vecchi problemi del fissaggio filettato: ruggine e sporgenza, in un unico componente. La geometria svasata fornisce un giunto a filo, pulito e privo di intoppi con un azionamento esagonale a coppia elevata, mentre il rivestimento in lamelle di zinco-alluminio fornisce una protezione anticorrosione sacrificale e barriera della durata di 1.000 ore o più nei test in nebbia salina, senza infragilimento da idrogeno. Per ingegneri e acquirenti che richiedono viti e bulloni per ambienti esterni, marini o di trasporto, questa classe di dispositivi di fissaggio offre uno dei migliori rapporti tra protezione dalla corrosione e costi disponibile nella moderna tecnologia di bullonatura.

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