Завртки за глава со шестоаголни штекери обложени со Дакромет

2026-11-02

Завртката за глава со шестоаголни штекери обложена со Dacromet комбинира рамна вметната глава за завртка со цинк-алуминиумска обвивка која обезбедува 720-1.000 часа отпорност на прскање сол - неколку пати подолго од конвенционалните електрично обложени цинкови завртки. Оваа статија ја објаснува геометријата на завртките, процесот на обложување Dacromet, неговиот антикорозивен механизам и како се споредува со другите третмани за заштита од 'рѓа за завртки и завртки.

1. Вовед: Зошто заштитата од корозија е важна за завртките и завртките

Прицврстувачите - завртки, завртки, навртки и подлошки - се најранливите компоненти на корозија во секој спој со завртки. Зарѓаниот штраф го губи однапред оптоварувањето, се фаќа во дупката со навој и на крајот го загрозува структурниот интегритет на целиот склоп. Во морските средини, мостовите на автопатот, конструкциите за монтирање на соларна енергија и машините на отворено, обичните завртки обложени со цинк може да покажат бела 'рѓа за неколку недели, а црвена 'рѓа за неколку месеци.

2. Геометрија на производот: Завртката за глава со шестоаголни штекери

Големина на конец	Дијаметар на главата (dk)	Висина на главата (k)	Хекс штекер (и)	Класа на цврстина на истегнување	Заеднички должини
М5 × 0,8	10,0 мм	2,8 мм	4 мм	8,8 / 10,9	10-60 мм
М6 × 1,0	11,4 мм	3,3 мм	5 мм	8,8 / 10,9	12-80 мм
М8 × 1,25	15,0 мм	4,4 мм	6 мм	8,8 / 10,9	16-100 мм
М10 × 1,5	18,5 мм	5,4 мм	8 мм	8,8 / 10,9	20-120 мм
М12 × 1,75	21,5 мм	6,5 мм	10 мм	8,8 / 10,9	25-150 мм

Главните геометриски предности на овој тип на завртки:

Завртки за глава со шестоаголни штекери обложени со Дакромет

Исплакнете ја површината— потопената глава не штрчи, со што се елиминираат точките на заглавување и дозволувајќи им на деловите за парење да седат рамно на површината.
Висок капацитет на вртежен момент— шестоаголниот приклучок зафаќа шест контактни страни, пренесувајќи 30–50% повеќе вртежен момент од погонот со дупчиња или Филипс пред соголување.
Ангажирање на конец— Машинските навои со целосна форма (или навои за самопреслушување за апликации од лим) обезбедуваат силно аксијално стегање на завртениот спој.

3. Облогата Dacromet: како функционира

Дакромет е заштитно име кое стана генерички индустриски термин за цинк-алуминиумски снегулки се нанесува со впивање или со прскање и се стврднува на приближно 300 °C. За разлика од галванизацијата, процесот не е електролитски, така што облогата не внесува водородна кршливост - критичен безбедносен фактор за завртките со висока јачина од степенот 10,9 и погоре.

Облогата е сребрено-сива матрица од преклопувачки цинк и алуминиумски снегулки (обично 0,1-0,5 µm дебелина, вкупно 15-20 µm) врзана со врзивно средство со неорганско соединение на хром. Неговиот антикорозивен механизам е трикратен:

4. Антикорозивни перформанси: Податоци за прскање со сол

Референтниот тест за отпорност на 'рѓа на прицврстувачите е тестот со неутрален прскање со сол (NSS) според ISO 9227 / ASTM B117. Табела 3 ги споредува завртките обложени со Dacromet со најчестите алтернативни површински третмани.

Табела 3 - Споредба на отпорност на корозија (NSS тест, часови до првата црвена 'рѓа)

Површински третман	Типична дебелина	Бела 'рѓа	Црвена 'рѓа	Ризик од кршливост на водород	Индекс на трошоци
Проѕирно цинкување (Zn)	5-8 µm	24–96 ч	150–300 ч	Средно	1.0
Жолто цинкување (Zn-Cr)	5-8 µm	96–200 ч	300–500 ч	Средно	1.2
Поцинкување со топло поцинкување (HDG)	50-100 µm	—	1.000-2.000 ч	Ниско	1.5
Дакромет (1 слој)	5-8 µm	480–720 ч	720–1.000 ч	Никој	1.8
Дакромет (2-3 слоја)	10-24 µm	1.000+ ч	1.500-2.500 ч	Никој	2.2
Дакромет + горен печат	10-24 µm	1.200+ ч	2.000–3.000 ч	Никој	2.5

5. Заклучок

Завртката за глава со шестоаголни штекери обложена со Dacromet ги решава двата најстари проблеми во прицврстувањето со навој - 'рѓа и испакнување - во една компонента. Потопната геометрија дава рамна, чиста и непречена спојка со шестоаголен погон со висок вртежен момент, додека облогата од цинк-алуминиумски снегулки обезбедува пожртвувана и бариерна антикорозивна заштита која трае 1.000 часа или повеќе при тестирање со прскање сол, без кршливост на водород. За инженерите и купувачите кои ги одредуваат завртките и завртките за надворешни, морски или транспортни средини, оваа класа на сврзувачки елементи нуди еден од најдобрите соодноси за заштита од корозија и цена достапни во модерната технологија за завртки.

Прет. Следно.

Најнови вести